導讀:現在二維板材切割已經遇到瓶頸,市場需求增量下滑,競爭(zheng) 者更多。本媒在《激光切割走向高端,國產(chan) 三維五軸切割設備打破外國壟斷》提到:應用麵要打開,必須研發三維旋轉切割,技術解決(jue) 了,就可以帶來很多新應用。這是當前中小功率激光切割的一條新出路。工藝技術一旦打開,將會(hui) 在汽車、大型模具、軌道車輛、航空航天等領域實現規模應用。三維五軸激光切割機,是加工異形曲麵衛星零部件的利器,代表著目前全球數控機床的最高技術水平。
未來5-10年,三維五軸激光切割機有望成為(wei) 激光產(chan) 業(ye) 新的增長點。
三維激光切割顛覆了拉伸件的衝(chong) 剪工藝。從(cong) 航空航天到汽車、民用機械,從(cong) 鋼結構到自動焊接,從(cong) 五金到日用品...各種拉伸件成型都需要用到三維激光切割機工藝,這就是它廣受行業(ye) 關(guan) 注且能快速發展的一個(ge) 很好的證明。因其高精度、高速度、高柔性等特點,有效的解決(jue) 了三維造型的“痛點”。三維五軸激光切割機將引領製造業(ye) 從(cong) 平麵為(wei) 主的折彎裁剪焊接工藝,轉變為(wei) 三維造型為(wei) 主。一次成型,減少工序,降低成本,提高性能,美觀實用。
航空航天領域
切割開始,激光頭上下浮動,始終與(yu) 零件保持著0.7毫米的距離。類似這樣的拐彎,傳(chuan) 統加工工序要使用四、五種設備,至少花上三天才能完成。現在,隻要幾分鍾,就能一次性完成數百甚至上千個(ge) 孔徑和複雜工序的精加工。據了解,中國有了這種超級裝備,航空航天零部件的製造周期可以壓縮到原來的十分之一,其目標是到2020年在空天領域實現機床國產(chan) 化率80%。
汽車製造領域
除此之外,隨著多軸聯動激光加工的應用越來越為(wei) 人們(men) 所重視,特別是在汽車製造工程領域,許多異形鈑金工件需經過拉延、衝(chong) 孔和修邊等多道特殊工序進行加工。在這些工件的設計定型、試製檢驗以至批量生產(chan) 中,使用三維五軸激光切割機加工機則會(hui) 節省很多人力、物力和財力,無論從(cong) 縮短研發周期、還是提高加工精度來看,三維五軸加工機都有著無可比擬的優(you) 勢。
三維五軸激光切割市場需求廣泛
目前,三維五軸激光切割機還是處於市場初級階段。這項技術門檻高,之前隻有國外少數公司生產,價格及其昂貴。我國也隻有少數大企業有能力購買,普通用戶隻能用機器人進行三維切割(過渡產品)。如今,國內自主研發企業在技術上已實現突破,其產品也開始量產,因此價格迅速走低,市場規模逐步開始放量,並以30%的速度逐年增長。
據市場觀察,未來5~10年,三維五軸激光切割機市場容量有望突破1000台,且市場需求將繼續擴大。如果要放量增長,其市場增量的決(jue) 定性因素還在於(yu) 應用場景的開拓。
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