“一罩難求”，是當前疫情防控亟待解決(jue) 的現實問題，利用現有生產(chan) 條件或在自己能力範圍內(nei) 解決(jue) 防疫物資緊缺難題，正在成為(wei) 越來越多企業(ye) 的自覺行動。

當前，新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控工作已進入關(guan) 鍵階段，醫用防護口罩作為(wei) 一線醫護急需物資，因需求量激增，導致供應壓力巨大。麵對全國口罩難求的狀況，番禺區有這樣一家企業(ye) 集全公司之力於(yu) 5天5夜研發出新一代全自動平麵醫用口罩智能生產(chan) 線，以緩解目前機器供應緊張形勢。

2月11日下午，廣東(dong) 派勒智能納米科技股份有限公司剛剛才獲得圓區企業(ye) 複工批準，在生產(chan) 車間企業(ye) 的核心技術骨幹工程師們(men) 正在一起研討醫用口罩生產(chan) 線的工程零件圖和分生產(chan) 工序的最後攻關(guan) 。就在3天前以技術總工譚育林為(wei) 項目組長的視頻會(hui) 議正在討論全自動平麵醫用口罩智能生產(chan) 線項目立項工作，並以主題為(wei) ：我們(men) “繪”行動，天使在奮鬥。

為(wei) 了在短時間內(nei) 研發出醫用口罩智能生產(chan) 線，並且擺脫傳(chuan) 統機器無法實現自動化、花邊機定位不精準、尺寸控製不精確、生產(chan) 效率低及人工成本高等缺點，集團抽調三十多名精幹項目技術人員，機械工程師、電氣自動化工程師，積極發揮各自專(zhuan) 業(ye) 優(you) 勢，由技術總工譚總分工協作，攻堅克難，加班加點推進研發工作。最新一代醫用口罩智能生產(chan) 線集放料、棍輪拉料、超聲波切割、廢料分離、成品分片等諸多工序為(wei) 一體(ti) ，大大的提高了生產(chan) 效率，降低了生產(chan) 成本，使產(chan) 品更加標準化、質量穩定、外形美觀。

目前，全自動平麵醫用口罩智能生產(chan) 線的工程圖、技術總圖，3D圖已完成，大部分的零部件也已采購到位，剩下的零部件加工正同步進行。該口罩智能生產(chan) 線可以自動完成從(cong) 送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳(chuan) 統的人工送料、退料、剪切可以省去3個(ge) 人工，每分鍾可生產(chan) 口罩約60個(ge) ，單人單機使用。此次研發的這條全自動平麵醫用口罩智能生產(chan) 線的設計日生產(chan) 量可達8萬(wan) 隻，預計25天後能建成並大規模批量生產(chan) ，產(chan) 品可提供給醫用口罩生產(chan) 企業(ye) ，解決(jue) 目前國家對口罩生產(chan) 線不足的難題。“這也是派勒集團為(wei) 早日戰勝疫情貢獻的一份力量。”該負責人最後表示：“企業(ye) 能這麽(me) 快試產(chan) ，還得感謝番禺區政府部門特事特辦，專(zhuan) 門安排工作人員加班加點協調申辦相關(guan) 備案手續。”