1. 切割焦點在工件上麵

這種方式也被我們(men) 稱之為(wei) 負焦距，因為(wei) 切割點的位置既不位於(yu) 工件的表麵也不位於(yu) 工件的裏麵，而是定位於(yu) 切割材料的上方。

一般采用這種焦點時，都是由於(yu) 板材的厚度比較高，如果不通過這種方式定位焦點，就有可能導致噴嘴輸送的氧氣不足，而導致切割溫度下降，無法切割材料。但是，這種方式的一個(ge) 顯著缺點就是切割麵粗糙，不太適合精密切割。

2. 切割焦點在工件裏麵

這種方式被我們(men) 稱之為(wei) 正焦距，而且一般在切割不鏽鋼或者鋁材鋼板等材料時會(hui) 采用的焦點模式，讓切割焦點位於(yu) 工件內(nei) 部。

這種方式的主要缺點在於(yu) 切割幅度比較大，而且這種模式往往需要更強大的切割氣流，溫度要足，切割穿孔時間要更長一些。因此隻有當切割不鏽鋼或者鋁材等硬度較大的材質時選用。

3. 切割焦點在工件表麵

這種方式是最常見的焦點位置，也被稱為(wei) 0焦距，常用於(yu) 切割SPC/SPH/SS41等工件，使用的時候讓激光切割機的焦點貼近工件表麵。

在這種模式下，由於(yu) 工件上下表麵的光滑程度會(hui) 有細微的差異，因此往往貼近焦點的那一麵的切割麵會(hui) 更加光滑，反之，遠離焦點的那一麵切割麵會(hui) 比較粗糙，在實際使用中，往往會(hui) 根據上下表麵的不同工藝需求而定。

綜上所述，我們(men) 在使用激光切割機的過程中，根據不同工件的加工需要來選擇不同的焦點模式，能夠更加充分地發揮激光切割機的性能優(you) 勢，保證切割效果。