2020年3月24日，南極熊從(cong) 獲悉，3D打印初創公司Fortify將推出一項新的3D打印技術，這項新技術被稱為(wei) CKM（連續動力混合）技術，可以提高光固化3D打印件的功能性和機械性能。其核心技術包括：在光敏樹脂中摻入添加劑以及讓光敏樹脂中的交聯按層進行有序排列。

南極熊認為(wei) ，通過這種方式大幅度提高光固化3D打印的材料性能，加上光固化技術本身的高速、高精度等特性，將大大擴充產(chan) 業(ye) 應用的邊界。

下麵我們(men) 來詳細了解一下這項新技術

CKM連續動力混合技術

多年來，工程師一直在通過添加纖維和顆粒來提高傳(chuan) 統注塑聚合物的性能。Fortify希望將這種方式運用到3D打印中，他們(men) 的目標是在其新的CKM平台中，通過為(wei) 光固化3D打印摻入添加劑的的方式，來提高打印件的性能，以解決(jue) 自增材製造以來一直存在的問題。

根據所使用添加劑的不同，Fortify可以提高3D打印的強度、剛度、韌性、磨損和熱變形溫度。

△Fortify的CKM技術，圖片來自Fortify

漢高粘合劑技術公司3D打印全球創新主管Ken Kisner表示：“材料特性是推動增材製造技術應用的關(guan) 鍵因素，Fortify的CKM技術是滿足這一需求的重要一步，這是一項非常令人興(xing) 奮的技術，它將打開各個(ge) 行業(ye) 的重要應用。”

Fortify最近還使用CKM技術將陶瓷纖維摻入光敏樹脂中，以製造能夠承受極端溫度和壓力的工具。

Fluxprint 纖維排序技術

除了摻入添加劑，Fortify的CKM技術還將與(yu) 其Fluxprint工藝結合使用，在打印的過程中為(wei) 打印區域添加磁場。通過磁場使當前打印層中的纖維按照相同的規律排列，並最終將其固化。因此，纖維的取向在固化的樹脂中得到保證，並且對每一層重複。這種逐層修改纖維方向的能力使用戶可以最終控製零件的方向屬性。

△Fluxprint工藝過程，控製每層中的纖維排列，圖片來自Fortify。

Fortify首席執行官兼聯合創始人Josh Martin說：“開發連續動力混合技術是Fortify戰略不可或缺的一部分，它將在功能部件的製造中發揮關(guan) 鍵作用。我們(men) 很高興(xing) 將此技術與(yu) Fluxprint工藝相結合，以解決(jue) 客戶的應用挑戰。”

Josh Martin表示，公司除了先進的硬件和軟件係統外，還在材料科學領域進行了創新。

據悉，Fortify即將推出的Digital Composite Manufacturing（DCM）3D打印機將是第一個(ge) 結合了該公司CKM技術和Fluxprint技術的係統，將於(yu) 2020年夏天開始向部分客戶發貨。

2019年3月，Fortify與(yu) DSM合作研發用於(yu) 3D打印結構件的高性能複材，將Fortify的數字式複材製造(Digital Composite Manufacturing，DCM)平台及纖維加工專(zhuan) 業(ye) 知識與(yu) DSM的3D打印樹脂及配方製作相結合。雙方通過Fortify的硬件，研發待分配的高性能複材。將強大的機械及溫度屬性融入到3D打印零部件後，該材料適用於(yu) 各個(ge) 不同市場內(nei) 的各類應用，如：汽車、航空航天、電子、快速模具及鑽模和夾具。