3Dmetalforge是一家新興(xing) 的增材製造企業(ye) ，致力於(yu) 為(wei) 客戶提供完整的端到端金屬3D打印服務，從(cong) 而實現批量生產(chan) 複雜、優(you) 質的工業(ye) 用途的金屬零件。選擇專(zhuan) 業(ye) 的金屬增材製造係統是其製勝的關(guan) 鍵。3Dmetalforge對金屬增材製造係統的需求包括必須具備全球支持，適應工業(ye) 4.0，滿足質量、靈活性和可靠性要求等等。

背景

金屬增材製造公司3Dmetalforge於(yu) 2016年底在新加坡成立，是3DMatters的姊妹公司。在東(dong) 南亞(ya) 地區，隨著市場對高精度三維金屬零件製造的需求迅速增長，許多增材製造企業(ye) 陸續冒尖，3Dmetalforge便是其中一員。

市場對金屬3D打印服務的需求急劇變化，正在從(cong) 主打短期原型製造和一次成型轉變為(wei) 批量生產(chan) 工業(ye) 用途零件。為(wei) 滿足市場需求，增材製造企業(ye) 必需投資購入金屬增材製造係統，打造專(zhuan) 營金屬3D打印的生產(chan) 流程。

3Dmetalforge首席執行官MatthewWaterhouse先生解釋道：“客戶從(cong) 不太了解某些零件其實可以使用金屬粉末直接打印，到認識到金屬增材製造工藝相比於(yu) 傳(chuan) 統製造技術的優(you) 勢，乃至金屬增材製造工藝可以實現的零件複雜性和高質量，他們(men) 的成長速度堪稱驚人。”

目前，3Dmetalforge以其獲得ISO認證的生產(chan) 設備服務來自海洋、石油和天然氣、精密工程和一般製造業(ye) 等領域的客戶群，3D打印零件包括葉輪、天線支架、吊鉤和旋轉接頭等等。

作為(wei) 一家高度專(zhuan) 業(ye) 的增材製造企業(ye) ，3Dmetalforge為(wei) 客戶提供完整的端到端金屬增材製造服務，涵蓋谘詢和診斷、零件設計或重新設計、優(you) 質零件打印和後處理工藝（熱處理、鋸切、噴砂、拋光和精加工）。

挑戰

3Dmetalforge選購金屬增材製造係統的標準極嚴(yan) ，以應對快速發展變化的製造行業(ye) 。麵對眾(zhong) 多的設備選擇，3Dmetalforge必須確保其選擇的機器能夠在當下以及未來提供滿足客戶需求的服務。

3D metalforge 的 增材製造樣品

3Dmetalforge的選擇標準如下：

◆通過打印樣品展示增材製造係統生產(chan) 各式各樣高品質、高精度、高複雜度零件的能力。

◆增材製造係統製造商必須能夠提供本地技術支持，包括售前和售後。

◆係統必須成熟可靠，因為(wei) 係統可靠性對於(yu) 生產(chan) 工業(ye) 用途零件至關(guan) 重要。

◆係統必須操作簡單、易於(yu) 使用。增材製造係統製造商還須具備豐(feng) 富的製造工藝知識，並且清楚了解3Dmetalforge的常規運營方式。3Dmetalforge還考慮到了即將來襲的工業(ye) 4.0趨勢，要求金屬增材製造係統必須能夠符合“工業(ye) 4.0”的核心原則，包括數據透明性、連接性和人機界麵。Waterhouse先生說：“我們(men) 認為(wei) 金屬增材製造是工業(ye) 4.0不可或缺的一部分，是未來製造業(ye) 變革的先鋒軍(jun) 。”在新加坡以及亞(ya) 洲其他地區，具有前瞻性思維的企業(ye) 都在全力迎戰工業(ye) 4.0潮流，我們(men) 的決(jue) 策也需要體(ti) 現這一點。”

解決(jue) 方案

◆硬件和支持

雷尼紹（Renishaw）的緊湊型AM400增材製造係統正能突破重圍，滿足3Dmetalforge的選擇標準。AM400的加工體(ti) 積為(wei) 250mmx250mmx300mm，配備激光束直徑僅(jin) 為(wei) 70μm的400W激光係統，人機界麵高度圖形化、可視化。

AM400秉承了雷尼紹的“開放參數”理念，允許3Dmetalforge針對正在加工的金屬粉末和特定打印件的幾何形狀自由優(you) 化機器參數設置。該係統具備一流的惰性氣體(ti) 環境，安裝SafeChange™濾芯處理係統，可最大限度降低接觸粉末和煙塵的可能性。

Waterhouse先生說道：“我們(men) 對雷尼紹的精密測量技術聞名已久。最重要的是雷尼紹通曉製造工藝，了解材料設置、機器校準以及我們(men) 對新型生產(chan) 運營方式的要求。AM400增材製造係統打印的超高品質樣品一亮相就讓我們(men) 十分滿意。我們(men) 認為(wei) 金屬3D打印技術和傳(chuan) 統加工工藝是相輔相成的，而AM400讓我們(men) 清楚地看到它能如何幫助簡化後處理程序。”

◆軟件

在打印零件前，3Dmetalforge首先使用SolidWorks軟件進行初始3DCAD設計，並在需要時利用Autodesk軟件審查零件可打印性。然後，再使用雷尼紹QuantAM加工文件處理軟件優(you) 化支撐結構，擺正零件，並設置最終打印文件。接著便以AM400方案完成絕大部分打印工作。

3Dmetalforge還使用了雷尼紹InfiniAMCentral軟件——一款專(zhuan) 門設計的增材製造係統遠程過程監控軟件。InfiniAMCentral允許近乎實時地觀察增材製造現場加工情況並查看曆史加工數據，以高度圖形化的方式顯示係統信息，方便進行直觀、深入的分析。

結果

AM400自安裝調試完成後的18個(ge) 月內(nei) 是3Dmetalforge的生產(chan) 工廠內(nei) 利用率最高的金屬3D打印機。Waterhouse先生評價(jia) 說，AM400的運行時間、精度和可靠性都非常好。他列舉(ju) 了3Dmetalforge如何向一家技術設備公司提供完整的端到端金屬3D打印服務：“這家設備公司的訴求是優(you) 化其金屬托盤零件，改善產(chan) 品本身性能。因為(wei) 使用傳(chuan) 統製造技術無法實現預期設計目標，所以客戶向我們(men) 尋求金屬3D打印解決(jue) 方案。”

由於(yu) 零件的原始設計不適合增材製造，3Dmetalforge首先對零件進行了重新設計。采用網狀結構以減輕重量，並調整零件形狀以擺正零件方便打印。他們(men) 打印了若幹個(ge) 產(chan) 品原型，並且裝配到最終產(chan) 品上進行測試，才最終敲定了零件設計。

截至目前，3Dmetalforge已經在AM400係統上打印了逾百個(ge) 這類複雜的金屬零件，質控合格率為(wei) 100%。增材製造設計不僅(jin) 減輕了零件重量，而且提高了零件性能。

3Dmetalforge預計增材製造標準和認證領域將大有可為(wei) ，而且市場對更高品質工業(ye) 用途零件的需求將是未來發展趨勢。隨著越來越多的行業(ye) 領域采納增材製造技術，預期金屬增材製造專(zhuan) 用金屬粉末的種類也將越來越多。

3Dmetalforge希望繼續購入更多增材製造係統，以生產(chan) 更多尺寸規格的零件，使用更多種類的金屬粉末。其還計劃在高速增長的亞(ya) 洲市場開設更多工廠。目前，3Dmetalforge正在美國開拓市場、豐(feng) 富解決(jue) 方案，並且認為(wei) 美國是其特色金屬增材製造服務品牌最大的市場之一。