在“雙碳”目標與(yu) 可持續發展理念深入人心的當下，製造業(ye) 正麵臨(lin) 著一場深刻變革，ESG理念正逐漸成為(wei) 企業(ye) 轉型的重要價(jia) 值標尺。2024年，鉑力特積極順應時代潮流，全麵踐行ESG理念，從(cong) 多個(ge) 維度為(wei) 綠色智造注入發展動能。

一、環境篇

鉑力特積極踐行綠色低碳、循環發展理念，推動產(chan) 業(ye) 可持續發展。鉑力特采用的金屬3D打印工藝主要消耗惰性氣體(ti) 和電力，幾乎無有害氣體(ti) 排放。設備運行噪音小，且能耗相較於(yu) 傳(chuan) 統製造工藝顯著降低，契合綠色生產(chan) 理念。

2024年度，公司積極推進綠色生產(chan) 革新，著手推進BLT自動化產(chan) 線的研發與(yu) 運行。曆經9個(ge) 月的內(nei) 部運行調試，該產(chan) 線於(yu) 2025年3月正式推出。它整合了粉末循環模塊、粉末清理模塊和廢料回收模塊，形成了閉環粉末流轉係統。憑借全麵的粉末回收設備及技術，實現了全流程粉末高效供應、回收、篩分，達成了粉末的高效循環利用，從(cong) 生產(chan) 源頭削減原材料浪費與(yu) 廢棄物產(chan) 生。此外，還可對氬氣進行回收利用，有效降低碳排放。
 

BLT自動化產(chan) 線

數據表明，在金屬粉末生產(chan) 過程中，相比傳(chuan) 統工藝，采用材料回收工藝生產(chan) 1kg成品粉末所產(chan) 生二氧化碳排放量僅(jin) 為(wei) 8.09kg，碳排放減少56.5%；結合氬氣回收工藝，碳排放量更是減少了80%。

在產(chan) 品設計層麵，鉑力特通過技術創新推動綠色製造。設備設計上，采用3D打印製造功能類、接頭類、支座類等十餘(yu) 種零部件，不但減少了傳(chuan) 統製造環節的資源消耗與(yu) 環境汙染，還提升了Z軸核心運動係統穩定性、鋪粉係統運行效率、循環係統穩定性。

在設備創新方麵，鉑力特在行業(ye) 內(nei) 率先推出大幅麵超多激光的方案，BLT-S400推出6激光，BLT-S450推出8激光，BLT-S600推出16激光，BLT-S800推出20激光，BLT-S1500和BLT-S1300 推出26激光，BLT-S825推出24激光，BLT-S1025推出32激光解決(jue) 方案。多激光方案可以大幅縮短生產(chan) 時間，提高打印效率和設備利用率，為(wei) 大規模批產(chan) 提供堅實保障。

工藝方麵，鉑力特綠激光技術方案、大層厚打印方案及無支撐工藝，在大幅提升材料利用率和打印效率的同時減少能源消耗。針對大尺寸流道及水平懸空結構難題，鉑力特技術團隊攻克了φ100無支撐打印，大層厚方案更支持100μm、120μm、150μm層厚打印，為(wei) 高效生產(chan) 注入了新動能。

在原材料方麵，鉑力特“牙科激光選區熔化鈦合金粉末”於(yu) 2024年3月獲得國家藥品監督管理局批準的第三類醫療器械注冊(ce) 證，推動3D打印技術在齒科領域的綠色應用，能夠減少傳(chuan) 統製造環節中的損耗與(yu) 汙染排放。同年6月，針對各領域用戶對不同品類、不同牌號、不同粒度規格的高品質粉末產(chan) 品的需求，鉑力特不斷進行技術研發，推出了適用於(yu) 金屬粉末注射成形（MIM）工藝的BLT-MIM Ti粉末和適用於(yu) 定向能量沉積（DED）工藝的BLT-Ti65 和BLT-Ti64 ELI 粉末。

在產(chan) 品應用領域，鉑力特的金屬3D打印技術為(wei) 多行業(ye) 注入綠色動能。

在鞋模領域，鉑力特與(yu) 中科豐(feng) 陽、萬(wan) 邦鞋業(ye) 等企業(ye) 合作，采用BLT-A400及400係列設備推進智能化生產(chan) 。通過一體(ti) 化成形工藝，粉末利用率提升至95%以上。金屬3D打印技術的應用，既避免了化學試劑汙染，又減少開模成本；同時，通過減少零件數量和簡化裝配流程，使得鞋模製造總碳排放量減少48%（數據源於(yu) ：耶魯大學-《首次對3D打印鞋子的環境評估》研究報告）。

在自行車領域，鉑力特的技術和設備幫助泰世邦成功打造出3D打印鈦合金自行車車架。借助金屬3D打印技術，生產(chan) 周期縮短30%，材料浪費減少超20%，整體(ti) 產(chan) 能得以迅速提升。

商業(ye) 航天領域，鉑力特參與(yu) 可重複使用液氧甲烷火箭、固體(ti) 運載火箭等項目。通過金屬3D打印技術，不僅(jin) 能夠減少開模費用，還能大幅縮短工期，並將航空零件的材料利用率從(cong) 10%～20%提升至90%以上（數據源於(yu) ：國際能源署-《全球能源與(yu) 二氧化碳現狀報告》（2023年）），為(wei) 商業(ye) 航天領域的快速發展提供有力支持。

機器人領域，鉑力特與(yu) 華力創科學合作，通過拓撲優(you) 化去除冗餘(yu) 材料，實現零件減重20%～30%，同時降低了生產(chan) 能耗與(yu) 碳排放。 

刀具製造方麵，鉑力特采用一體(ti) 化打印技術製造銑刀盤和銑刀刀柄，並通過優(you) 化設計延長刀具壽命，從(cong) 而減少材料消耗，降低更換頻率與(yu) 資源浪費。

二、社會(hui) 篇

鉑力特積極履行企業(ye) 社會(hui) 責任，推動就業(ye) 多元化和包容性，為(wei) 人才打造廣闊的成長空間與(yu) 良好的職業(ye) 發展環境。公司重視人才梯隊建設，為(wei) 員工搭建了完善的培訓體(ti) 係，並於(yu) 2024年開展了398場豐(feng) 富的培訓活動，涵蓋通識、專(zhuan) 業(ye) 技能等多類培訓以及技術交流、入職和企業(ye) 文化培訓。針對新員工和高潛員工，通過理論授課、互動演練、實操實踐、輪崗賦能等多樣形式，幫助員工實現全方位提升。

此外，鉑力特在工程建設與(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈協同發展方麵成果顯著。公司三期項目購置土地約220畝(mu) ，總建築麵積約25萬(wan) 平方米，B地塊於(yu) 2022年7月開工，C、D地塊於(yu) 2024年3月啟動，至此三期項目全線開工；四期項目E地塊於(yu) 2023年5月開始建設，2024年12月竣工並進入設備安裝及調試階段。項目建成後將大幅提升產(chan) 能，增強批量化生產(chan) 能力。

2024年，公司設立了鉑力特（西安）科技有限公司和西安鉑點材料技術有限公司兩(liang) 個(ge) 全資子公司，均圍繞主營業(ye) 務拓展。西安鉑點用於(yu) 投資增材製造專(zhuan) 用粉末材料產(chan) 線建設項目，投資後粉末產(chan) 能預計將增至3000噸/年。通過在建工程推進與(yu) 新公司設立，公司拉動經濟增長、帶動就業(ye) ，促進國家製造業(ye) 高質量發展，並擔當鏈主企業(ye) 責任，帶動區域產(chan) 業(ye) 鏈完善，為(wei) 製造業(ye) 高質量發展貢獻力量。

鉑力特支持西北工業(ye) 大學與(yu) 北京科技大學教育事業(ye) 發展，設立“鉑力特獎學金”及“鉑力特項目”，2023-2025年每年各捐贈20萬(wan) 元，用於(yu) 獎學金、科技創新競賽資助等。在社會(hui) 讚助方麵，公司積極助力高校科研創新，讚助北理工賽車隊、同濟電車隊和哈工大HRT車隊，為(wei) 其提供全麵的優(you) 化設計和金屬3D打印製造解決(jue) 方案，推動教育與(yu) 科研事業(ye) 進步。

三、公司治理篇

公司高度重視研發工作，2024年研發投入21,129.63 萬(wan) 元，占營業(ye) 收入的15.94%。截至2024年底，公司累計申請專(zhuan) 利646 項，擁有有效授權專(zhuan) 利375 項。此外，公司研發人員646人，占員工總人數的比例約23.6%；其中碩士研究生學曆及以上人員371人，占研發人員的比例為(wei) 57.43%。

在數據安全方麵，公司借助信息技術與(yu) 係統，實現對技術數據與(yu) 生產(chan) 數據的全生命周期管理。此外，公司還組織了32場提升員工安全、保密、知識產(chan) 權意識等內(nei) 容的通識培訓。

鉑力特嚴(yan) 格執行反商業(ye) 賄賂管理製度，禁止供應商商業(ye) 賄賂行為(wei) ，建立風險控製與(yu) 舉(ju) 報機製以維護商業(ye) 廉潔，同時通過完善法人治理與(yu) 內(nei) 控體(ti) 係及健全風險管理機製推動公司持續規範運作。

未來，鉑力特將持續以綠色智造為(wei) 引擎，在環境友好、社會(hui) 貢獻與(yu) 企業(ye) 治理等方麵精準發力，為(wei) 產(chan) 業(ye) 的高質量發展貢獻堅實力量，引領行業(ye) 邁向更加可持續的新征程。