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產業資訊

疫情後複工複產製造企業更需要數字化轉型

星之球科技 來源:工業(ye) 設備商情2020-05-09 我要評論(0 )   

目前,防控和複工複產(chan) 已成為(wei) 疫情阻擊戰兩(liang) 個(ge) 最為(wei) 關(guan) 鍵的詞,疫情防控關(guan) 乎生命,複工複產(chan) 關(guan) 係生計。很多企業(ye) 已啟動“全國接人”模式,使用“複工包機”接回自己的員工複工...

目前,防控和複工複產(chan) 已成為(wei) 疫情阻擊戰兩(liang) 個(ge) 最為(wei) 關(guan) 鍵的詞,疫情防控關(guan) 乎生命,複工複產(chan) 關(guan) 係生計。很多企業(ye) 已啟動“全國接人”模式,使用“複工包機”接回自己的員工複工複產(chan) 。中國是製造業(ye) 大國,經濟平穩運行,尤其離不開製造業(ye) 的貢獻與(yu) 力量。受此次疫情影響,製造企業(ye) 複工複產(chan) 會(hui) 麵臨(lin) 物料供應價(jia) 格上漲及短缺、員工短缺(春季招人更難)、資金短缺等挑戰,製造業(ye) 會(hui) 出現產(chan) 品製造成本提高,利潤下降,甚至加速競爭(zheng) 和優(you) 勝劣汰。

 

麵對疫情帶來的更大的壓力、挑戰和不確定性,需要製造企業(ye) 在產(chan) 品、服務、運營、員工發展等方麵提高創新性、敏捷性和適應性就變得迫在眉睫。

 

 

首先談談產(chan) 品數字化

 

大家都知道產(chan) 品是製造企業(ye) 的生命力。此次疫情把遠程醫療推向了大家的麵前,可以讓醫學專(zhuan) 家通過數字化的方式跨地域、跨時空提供指導。而背後醫療設備製造行業(ye) 的產(chan) 品發展就如圖所示,最後會(hui) 在遠程醫療的趨勢下構建成一個(ge) 係統之係統的競爭(zheng) ,不僅(jin) 僅(jin) 是醫療設備(MRI、CT、生化分析、X射線、超聲等)係統還會(hui) 和醫療服務係統、醫院信息係統、甚至醫療報銷係統、醫療保險係統等互聯互通,將上述信息以數字化的形式海量存儲(chu) ,構建成一個(ge) 互聯的健康係統。

 

這樣的行業(ye) 和產(chan) 品智能互聯的變化就如同PTCCEOJimHeppelmann在哈佛商業(ye) 評論寫(xie) 到的,“產(chan) 品特性的變化正在顛覆整個(ge) 價(jia) 值鏈,迫使企業(ye) 重新思考和重構內(nei) 部幾乎所有的一切。”這意味著製造企業(ye) 需要重新思考未來融入係統之係統的智能互聯產(chan) 品帶來的價(jia) 值,以及由此引發的價(jia) 值的轉移:

 

 

硬件向軟件的轉移:這對產(chan) 品設計有非常現實的指導意義(yi) 。物理產(chan) 品的硬件部分依然很重要,如汽車依然需要一個(ge) 底盤、一個(ge) 輪胎和一個(ge) 擋風玻璃。但是軟件可以讓汽車增加更多功能。今天一輛汽車已經包含了1000萬(wan) 到1億(yi) 行軟件代碼。

 

嵌入式向雲(yun) 端轉移:將軟件相關(guan) 功能嵌入到物理硬件還是放置雲(yun) 端,不僅(jin) 影響我們(men) 如何設計產(chan) 品,同時也影響我們(men) 如何操作它。將產(chan) 品數字組件放到雲(yun) 端,我們(men) 就可以創建更為(wei) 豐(feng) 富的用戶界麵,更容易的遠程控製,遠程升級,尤其是那些放置位置難以到達的產(chan) 品。與(yu) 此同時,也有助於(yu) 簡化物理硬件的配置,縮短供應鏈,加速產(chan) 品上市時間並降低產(chan) 品生產(chan) 成本。甚至以後有助於(yu) 簡化產(chan) 品交互與(yu) 服務方式。

 

產(chan) 品向服務轉移:這是一個(ge) 商業(ye) 模式的問題,新商業(ye) 模式之所以成為(wei) 可能,是以產(chan) 品智能互聯化為(wei) 前提。企業(ye) 的核心從(cong) 產(chan) 品銷售演變為(wei) 產(chan) 品與(yu) 服務捆綁銷售,從(cong) 延長保修期到基於(yu) 性能的合同。

 

PTC全球資深副總裁兼大中華區總裁劉強也表示:“此次疫情對中國製造業(ye) 的影響短期來看是物料供應挑戰、各方麵成本上升、員工短缺等,長期來看還是以產(chan) 品為(wei) 核心的企業(ye) 競爭(zheng) 優(you) 勢提升。製造企業(ye) 應該利用數字技術來捍衛和提高自己的競爭(zheng) 優(you) 勢,以使自己長期保持不敗之地。”

 

其次,我們(men) 談談製造企業(ye) 中勞動力的數字化

 

受此次疫情隔離及國際延遲複工政策等的影響,複工複產(chan) 後企業(ye) 將普遍麵臨(lin) 用工荒的問題,尤其是中小企業(ye) 。甚至是疫情發生之前,筆者與(yu) 企業(ye) 管理者聊到此話題時,有企

 

業(ye) 管理人員曾表示招工難,勞動力緊缺將是中國製造業(ye) 長期麵臨(lin) 的挑戰之一了。他的企業(ye) 甚至出現“雙十一”工廠員工請假一個(ge) 月去當快遞員的現象。

 

談到這個(ge) 話題時,我們(men) 必須來看看為(wei) 什麽(me) 人在未來的製造企業(ye) 仍然很重要,為(wei) 什麽(me) 機器/設備以及數字化代替不了人。在製造企業(ye) 中,機器/設備有著人沒有的體(ti) 力優(you) 勢、持續工作優(you) 勢以及抵抗惡劣環境的優(you) 勢。數字化技術(IIoT,AR,Cloud)的發展使得機器/設備增加了更多存儲(chu) 能力、計算能力甚至智能能力。但盡管如此,他們(men) 依然代替不了人的優(you) 勢。人的構思、創造、創新性思考,人的情感溝通,人的專(zhuan) 業(ye) 的知覺運動技能。如此,為(wei) 了讓三方麵的優(you) 勢可以協同工作,同時解決(jue) 勞動力短缺問題,我們(men) 就需要將前麵兩(liang) 方麵的優(you) 勢以更好地方式疊加到人身上,幫助他們(men) 思考、分析、決(jue) 策。

 

員工以及讓員工變得更高效、更強大的工具是數字化轉型的基礎。製造企業(ye) 的員工並不總是在傳(chuan) 統的辦公室,他們(men) 有可能在工廠、車間或銷售及服務的現場。隻有將數字技術的應用縮小到工人的工作環境,數字化轉型才能在企業(ye) 成功。對於(yu) 好幾億(yi) 製造企業(ye) 一線的員工來說,新技術,比如增強現實(AR),可以讓他們(men) 與(yu) 現實的環境、越來越複雜的產(chan) 品/設備、眾(zhong) 多IT係統中的信息進行交互,快速獲取3D洞察和作出決(jue) 策。

 

 

PTC全球資深副總裁兼大中華區總裁劉強表示:“增強現實(AR)技術對員工/企業(ye) 的遠程輔助價(jia) 值也是很明顯的:比如由於(yu) 疫情及隔離政策的影響,大多數4S店會(hui) 麵臨(lin) 門可羅雀的狀態,而AR可以幫助銷售人員線上與(yu) 顧客交互,1:1尺寸將車型投射在現實空間、體(ti) 驗新功能、定製化下單,很好地協助員工遠程營銷。”

 

再次,我們(men) 談談運營流程的數字化。

 

讓數字信息在企業(ye) 各地域、各部門、各角色之間實時、同步流轉是數字化轉型的關(guan) 鍵結果。將原來人找數據的過程,變成數據自動化流轉找人從(cong) 而極大地提升效率和發揮數字化優(you) 勢。這個(ge) 企業(ye) 高層次的組織目標將會(hui) 以DigitalThread(數字主線)的形式實現,數字主線是一個(ge) 新興(xing) 的技術框架,用於(yu) 連接企業(ye) 裏完全不同的數據流(覆蓋產(chan) 品到服務所交互的全部職能部門和全部環境),來創建一個(ge) 有活力且自由流動的“數字化河流。實現實時地對產(chan) 品全價(jia) 值鏈運營可視、可追溯、可決(jue) 策、可預測。

 

從(cong) 企業(ye) 運營的角度,無論研發、製造還是服務部門的負責人,都希望拿到高質量的數據,同時也希望將高質量的數據交付下一個(ge) 環節。數字主線的上下遊連接可以從(cong) 整體(ti) 上擁抱數據價(jia) 值,避免管中窺豹。形成以產(chan) 品為(wei) 中心、以業(ye) 務為(wei) 導向的全局運營優(you) 化模式。從(cong) 而能夠提高運營效率,縮短產(chan) 品開發周期,獲得巨大競爭(zheng) 優(you) 勢。

 

 

PTC全球資深副總裁兼大中華總裁劉強談及數字主線的時候說到:“製造企業(ye) 在傳(chuan) 統信息化的基礎上,領導者需用全局的眼光來看待下一步的數字化轉型,將數字主線作為(wei) 企業(ye) 運營效率提升戰略的部署重點,從(cong) 而從(cong) 數字主線中發揮數據優(you) 勢,汲取全部價(jia) 值。”

 

關(guan) 於(yu) 數字主線的更多業(ye) 務及技術細節,筆者將在下一篇文章中展開。

 

在全麵了解數字化轉型是製造企業(ye) 勢在必行的一項業(ye) 務戰略,以及如何在產(chan) 品、員工發展、運營三個(ge) 維度上如何擁抱數字化、提升創新性和敏捷性和適應性之後。

 

我們(men) 最後來談談數字轉型戰略應該如何落地

 

經過無數的討論與(yu) 調研,PTC將製造企業(ye) 數字化轉型戰略的落地歸納為(wei) 下圖所示的7個(ge) 步驟:

 

就為(wei) 什麽(me) 要數字化轉型達成一致:不同的人從(cong) 不同的視角看到數字化轉型會(hui) 有不同的理解,有人從(cong) 技術視角看待,有人從(cong) 概念視角看待。我們(men) 認為(wei) 你更應該從(cong) 業(ye) 務視角/問題視角來看待,確定你的業(ye) 務需求和目標,然後製定戰略。比如Volvo集團首先製定了高質量產(chan) 品優(you) 勢的願景,圍繞這個(ge) 願景同時考慮短期和長期麵臨(lin) 的問題以及這個(ge) 目標對應的UseCase,繼而決(jue) 定短期以QA(質量保證)流程效率提升為(wei) 目標。

 

 

準備好企業(ye) 文化變革:對新事物的懷疑以及對變革的抵觸是很自然的,所以除了戰略之外,企業(ye) 要準備好應對這種情緒帶來的倒退。除管理層外,需要銷售、研發、生產(chan) 、IT等各領域一起形成一個(ge) 擁有理解數字化轉型背景願景的核心團隊,培育一種每個(ge) 人都能從(cong) 錯誤中學習(xi) 、擁抱激情、擁抱變化的文化是成功的保障之一。

 

大處著眼,小處著手:數字化轉型是製造企業(ye) 一個(ge) 長期的旅程,不是一個(ge) 獨立的事件。確定第一個(ge) PoC(概念驗證)項目至關(guan) 重要,可以為(wei) 未來打好基礎,並獲得團隊的支持,所以在短期內(nei) 提供RoI為(wei) 數字化轉型的落地提供了動力。企業(ye) 有的項目可能投資回報率相當大,但是需要1年以上甚至更長時間來實施。最好的啟動計劃是大處著眼,小項目著手,快速啟動,在3個(ge) 月或更短時間內(nei) 形成可度量的結果,並快速迭代。

 

擁抱和實施新技術:經過前麵3個(ge) 步驟,我們(men) 已建立了數字化轉型的基礎,同時意識到技術是最重要的工具去追逐那些業(ye) 務結果。對於(yu) 長期的戰略來說,我們(men) 必須擁抱IoT,雲(yun) 計算、數字主線、數字映射、機器學習(xi) 、增強現實、增材製造等新技術並有計劃地實施才能讓我們(men) 構建更完整的優(you) 勢,和實現數字化轉型的價(jia) 值。

 

尋找合作夥(huo) 伴和專(zhuan) 家:在這個(ge) 長期的旅程中,如果能尋找到滿足以下條件的合作夥(huo) 伴將使你事半功倍。

 

a.對規模化應用能提供產(chan) 品/技術支持;

 

b.對數字化有共同的願景;

 

c.可以支持與(yu) 你現有的係統/技術融合;

 

d.有行業(ye) 的知識和案例。

 

收集反饋並持續改進:一個(ge) 正在經曆數字轉型組織的標誌之一是敏捷。製定戰略路線圖至關(guan) 重要,但願意並有能力根據結果進行調整和持續改進是通往成功的最終道路。

 

規模化複製和轉型:到此,企業(ye) 已開始看到數字轉型初始用例的結果。隨著數字化轉型的深入,改善產(chan) 品、流程和人員之間聯係的新方法將會(hui) 出現。考慮橫向擴展及縱向擴展,利用前期成果,規模化複製才能確保長期成果。

 

PTC全球資深副總裁兼大中華區總裁劉強表示:“製造企業(ye) 數字化轉型戰略的落地不再是關(guan) 於(yu) 我們(men) 在哪裏或者我們(men) 要去哪裏,而是關(guan) 於(yu) 我們(men) 前進的速度有多快。”

 

PTC擁有全麵的數字化解決(jue) 方案,加之我們(men) 的創新傳(chuan) 統以及自身成功轉型的經驗,使我們(men) 成為(wei) 了創見與(yu) 能力兼備、實力與(yu) 眼界並存的合作夥(huo) 伴,能夠幫助那些希望構建長期競爭(zheng) 優(you) 勢的客戶成功實現數字化轉型。

 

小結

 

此次疫情對製造企業(ye) 來說可能是一個(ge) 轉折點,製造企業(ye) 需要更加重視長期競爭(zheng) 優(you) 勢。需要既腳踏實地,立足“工匠精神”;又抬頭看路,重視數字化,引入數字化技術和工具,進一步加強自己在產(chan) 品、運營流程、人員等方麵的競爭(zheng) 優(you) 勢才能提升企業(ye) 風險抵抗能力,將自己長遠處於(yu) 不敗之地。


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