“我們(men) 隻做焊接，激光焊接的市場已經足夠我們(men) 去鑽研，沒心思忙其他的（細分領域）。”近日，聯贏激光董事長韓金龍在接受《每日經濟新聞》記者專(zhuan) 訪時說了一句令人印象深刻的話。

成立於(yu) 2005年的聯贏激光，是國內(nei) 少數幾家專(zhuan) 注精密激光焊接的規模企業(ye) ，十五年來一直深耕激光焊接行業(ye) ，不斷突破技術門檻、拓展應用場景，成為(wei) 了激光焊接領域的細分龍頭。2020年6月22日，聯贏激光正式登陸科創板，成為(wei) “科創板激光焊接第一股”。

在深圳經濟特區建立40周年之際，《每日經濟新聞》記者專(zhuan) 訪了韓金龍，回顧了深圳製造業(ye) 和聯贏激光蓬勃發展的曆程，他告訴記者，“希望聯贏激光在30年、50年以後可以成為(wei) 全世界做激光焊接做得最好的公司，並且希望能推動激光行業(ye) 的不斷發展。”

見證深圳製造業(ye) 發展 十五年隻做“激光焊接”

1991年，從(cong) 西安理工大學工學專(zhuan) 業(ye) 畢業(ye) 的韓金龍，進入了老家寶雞一家國企工作，過著安穩平淡的日子，結婚生子。不過，1994年春節，在深圳工作的一位同學向韓金龍提起，他所在的香港公司正在招機械設計的員工，問他“要不要一起去深圳”。

於(yu) 是，不甘平庸的韓金龍向原單位提出辭職，並且告訴大家“我要去下海了”。韓金龍怎麽(me) 也沒想到，就是這個(ge) 決(jue) 定，改變了他一生。原本隻想在深圳待幾年就回老家的他，在深圳待了“一輩子”，並且打造出了科創板激光焊接第一股。

韓金龍向記者回憶道，初到深圳時，商業(ye) 和交通都不發達，而東(dong) 門曬布路附近便是較為(wei) 繁華的區域，不過工業(ye) 用品商店較為(wei) 分散，機械設計工作屬性的他，采購零部件時常需要一家一家地尋找所要器材。就這樣，他幾乎用腳丈量了整個(ge) 東(dong) 門商業(ye) 圈。

“我當時都想好了，在深圳幹幾年就回去，沒有想在深圳幹一輩子，那時候根本想象不到深圳會(hui) 發展到現在這樣好。”當時的深圳對於(yu) 韓金龍來說，並沒有太大吸引力。不過，到了1998年，韓金龍突然發現深圳是個(ge) 好地方，市場化的活力促使這裏孕育著各種商機。

那個(ge) 時候，韓金龍學計算機的高中同學開始開電腦維修公司，還有朋友開建築公司。“我才反應過來，除了賺死工資還可以自己開公司。”韓金龍說。於(yu) 是，1999年7月，韓金龍和朋友聯合創立了深圳市強華科技有限公司，擔任總工程師；之後分別在2001年和2003年參與(yu) 創立了深圳市大族數控有限公司、大贏數控設備（深圳）有限公司（以下簡稱大贏數控）等多家公司。

而這些創業(ye) 經曆，讓韓金龍在光學、機械、電器一體(ti) 化領域都有深厚的沉澱。2005年9月，韓金龍再次創立聯贏有限（聯贏激光前身），公司以國內(nei) 知名的光電專(zhuan) 家牛憨笨院士領銜的深圳大學光電子學研究所為(wei) 技術源泉，建立了以牛增強博士（擁有實時能量負反饋等多項技術發明）為(wei) 核心的精英技術團隊，專(zhuan) 注於(yu) 精密激光焊接機及激光焊接自動化成套設備的研發、生產(chan) 、銷售。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為(wei) 熱源的一種高效精密焊接方法，與(yu) 激光切割、激光打標並稱為(wei) 激光加工技術的三駕馬車。牛增強博士曾告訴韓金龍，他之前在日本米亞(ya) 基技術會(hui) 社做工程師的時候，日本公司隻負責將設備賣給企業(ye) ，並不過問後續操作使用問題。

因為(wei) 在日本的城市工業(ye) 體(ti) 係裏，激光焊接已經發展很成熟，企業(ye) 不買(mai) 激光設備無法滿足生產(chan) 效率與(yu) 品質的需求。而在fun88官网平台行業(ye) 起步晚、發展較慢。對於(yu) 當時的市場情況到底如何，韓金龍一開始也沒有底。於(yu) 是，在2005年籌辦聯贏有限的時候，韓金龍去北京參加了埃森焊接與(yu) 切割展覽會(hui) （以下簡稱埃森展），那次展覽讓他看到未來的一切可能。

“我被震撼到了，唐山開元、日本鬆下的設備直接占了一個(ge) 展館，我參加過很多展會(hui) ，但是從(cong) 來沒見過一家公司就占據一個(ge) 展館的，大型的機器人把汽車整個(ge) 吸起來進行焊接的場景太震撼了。”韓金龍告訴記者，當時他就想，即使激光焊接把傳(chuan) 統焊接替代掉10%，那也會(hui) 是很大的市場。

不僅(jin) 如此，韓金龍造訪了多家公司發現，中國市場並沒有真正了解激光焊接行業(ye) 。在中國，這是一個(ge) 全新的市場，許多企業(ye) 認為(wei) 傳(chuan) 統的焊接已經可以滿足需求，不需要激光焊接。“當時我就感覺就很有機會(hui) ，讓大家了解到激光焊接的優(you) 勢，而且我將來把自動化加入焊接領域，把客戶的使用難度降低。”

技術人員占比40% 研發非一日之功

在聯贏激光剛成立那年，韓金龍就在廣深高速往虎門方向打出一個(ge) 廣告牌，寫(xie) 著“聯贏激光，激光焊接專(zhuan) 家”，向外界宣告，激光行業(ye) 誕生了這麽(me) 一家，隻做激光焊接，致力於(yu) 成為(wei) 激光焊接專(zhuan) 家的企業(ye) 。

“在很多人看來，這完全是吹牛，你剛成立就是焊接專(zhuan) 家了？”韓金龍說。不過，韓金龍並不在意，他定下5年成為(wei) 激光焊接行業(ye) 專(zhuan) 家的目標，開始了他的創業(ye) 之路。很多朋友跟他說，做好焊接外還可以做切割、打標等等，但是韓金龍說，激光焊接領域都有太多技術等待鑽研，在製造業(ye) 的應用普及率仍有巨大的提升空間，“沒心思忙其他的”。

不過，與(yu) 激光切割和激光打標相比，激光焊接是利用激光將物質的結構進行加工熔融並重新構築，工藝難度更大，且由於(yu) 下遊行業(ye) 的複雜多樣性，對技術人才的要求也相應比較高。韓金龍告訴記者，激光焊接行業(ye) 的人才較少，當時許多高校都未開設相關(guan) 專(zhuan) 業(ye) ，所以公司就不斷加大研發投入，並加強校招新人的培養(yang) 力度，為(wei) 公司做堅實的技術研發人才儲(chu) 備。

2005年到2009年間，聯贏激光以YAG 激光焊接機為(wei) 核心發展方向，以波形控製能量負反饋技術為(wei) 突破口，進行針對性的自主研發，研發完成了5W-300W 的兩(liang) 個(ge) 係列（電流負反饋係列和能量負反饋係列）十種機型的 YAG激光焊接機產(chan) 品，產(chan) 品性能指標達到了國際同類產(chan) 品標準，獲得了包括日本廠商在內(nei) 的客戶的廣泛認可。

到了2010年，韓金龍真的實現了當初吹下的牛——5年內(nei) 成為(wei) 激光切割專(zhuan) 家。但是，聯贏激光並沒有止步於(yu) 此。為(wei) 了更好地滿足激光精密焊接市場的需求，其加大對YAG激光器、半導體(ti) 激光器和光纖激光器及各種激光焊接成套設備研發的投入。

據聯贏激光招股說明書(shu) ，2017年~2019年的研發投入金額分別約為(wei) 4485萬(wan) 元、5111萬(wan) 元和6080萬(wan) 元，研發費用逐年增長，占營業(ye) 收入的比例保持在6%左右；截至2019年底，研發技術人員數量為(wei) 672人，占公司員工總人數的40.6%；研發人員人均薪酬達18.88萬(wan) 元，遠超同業(ye) 均值。

在持續地研發投入下，聯贏激光首先成功破解了鋁合金、鎂合金、銅合金、鎳合金、鈦合金等材料的焊接技術，將激光焊接應用到電池、新能源汽車及其零配件、高速列車、珠寶首飾、3C等領域；此後又攻克了激光錫焊和激光塑料焊，將激光焊接的使用場景進一步拓展至通信電子、汽車電子及傳(chuan) 感器、醫療器械等行業(ye) 。

抓住新能源汽車風口 未來聚焦不同材料的焊接技術

機會(hui) 總是給有準備的人。2016年，新能源汽車被國家確定為(wei) 進一步支持的行業(ye) ，在同年2月24日召開的國務院常務會(hui) 議提出支持新能源汽車產(chan) 業(ye) 的五項措施中，包括“加大對動力電池數字化製造成套裝備的支持”。

在政策的東(dong) 風下，激光焊接係統產(chan) 品在動力電池領域的應用進入高速發展時期，聯贏激光便迅速地抓住了這個(ge) 風口。“我們(men) 培養(yang) 這麽(me) 多技術研發人員的優(you) 勢就體(ti) 現出來了，假如你沒有研發技術支持，體(ti) 係沒建立起來，當市場機會(hui) 來臨(lin) 的時候，你就沒有能力去把握。”韓金龍說。

不僅(jin) 如此，聯贏激光憑借持續不斷的研發創新以及良好的服務，積累了一批優(you) 質客戶。韓金龍告訴記者，比亞(ya) 迪是聯贏激光最早的客戶之一，那個(ge) 時候並不是從(cong) 動力電池做起，而是從(cong) 諾基亞(ya) 、摩托羅拉這些手機的硬殼電池做起的，後來發展到動力電池激光焊接。

此外，聯贏激光在寧德時代（CATL）成立之初便與(yu) 之展開業(ye) 務和技術合作，為(wei) 其提供動力電池激光焊接設備，並藉此切入動力電池焊接行業(ye) ，成為(wei) 國內(nei) 較早從(cong) 事研發、生產(chan) 動力電池激光焊接設備的廠商之一。如今，聯贏激光已收獲寧德時代、國軒高科、比亞(ya) 迪、格力智能、富士康、泰科電子、長盈精密、億(yi) 緯鋰能、鬆下、三星、中航動力等行業(ye) 知名企業(ye) 客戶。

業(ye) 績方麵，在2013年，聯贏激光營業(ye) 收入就成功突破億(yi) 元。加上新能源汽車行業(ye) 的東(dong) 風，聯贏激光營業(ye) 收入從(cong) 2016年的4.16億(yi) 元增長到2017年的7.28億(yi) 元、2018年的9.8億(yi) 元和2019年的10.1億(yi) 元，同時淨利潤也取得了良好增長。

不過，受新能源補貼政策逐步退坡的影響，新能源汽車企業(ye) 、動力電池企業(ye) 資金及成本壓力有所提高，並通過產(chan) 業(ye) 鏈條傳(chuan) 導至動力電池設備供應商，從(cong) 而對聯贏激光經營業(ye) 績、銷售回款情況造成一些影響，2018年~2019年，聯營激光淨利潤分別較上年同期變動-5.58%和-13.59%。

對此，韓金龍表示，“目前中國新能源乘用車滲透率隻有2.25%，而在工信部發布的《新能源汽車產(chan) 業(ye) 發展規劃（2021-2035年）》征求意見裏，中國計劃到2025年實現新能源汽車新車銷量占比達到25%左右，相應地動力電池廠商將新增超過三百億(yi) 的投資額，所以我們(men) 激光焊接設備作為(wei) 動力電池的上遊產(chan) 業(ye) 未來還是有很大發展空間的。”

韓金龍還提到，為(wei) 了提高公司競爭(zheng) 力，將來聯贏激光會(hui) 把研發分成兩(liang) 部分，一部分做基礎研究，一部分做應用研究。“我們(men) 現在根據下遊應用行業(ye) 客戶，劃分了新能源裝備、新能源汽車、3C等事業(ye) 部，各事業(ye) 部專(zhuan) 注於(yu) 其所屬行業(ye) 的專(zhuan) 項研發，深挖行業(ye) 特性，貼合客戶需求。那麽(me) ，基礎研究的人員就負責技術研發，研究各種工藝、各種大小及波長等等。”

就這樣，從(cong) 2005年成立至今，伴隨著深圳的高速發展，聯贏激光也取得了不小的成就。這15年來，韓金龍一直“死磕”激光焊接，他告訴記者，“希望聯贏激光在30年、50年以後成為(wei) 全世界做激光焊接做得最好的公司，並且希望能推動整個(ge) 激光行業(ye) 的不斷發展。”