激光切割機在加工過程中代替了傳(chuan) 統的機械刀，切割快速，不局限於(yu) 切割圖案限製，自動排版節省材料，這主要依賴於(yu) 激光切割機的特殊工藝，主要內(nei) 容有：

1、汽化切割

在激光氣化切割過程中，材料表麵溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳(chuan) 導造成的熔化，於(yu) 是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為(wei) 噴出物從(cong) 切縫底部被輔助氣體(ti) 流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

為(wei) 了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而隻適合於(yu) 應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上隻用於(yu) 鐵基合金很小的使用領域。

該加工不能用於(yu) ，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光氣化切割中，最優(you) 光束聚焦取決(jue) 於(yu) 材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優(you) 焦點位置隻有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，最大切割速度反比於(yu) 材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大於(yu) 10⁸W/cm²，並且取決(jue) 於(yu) 材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，最大切割速度受到氣體(ti) 射流速度的限製。　

2、熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化後借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為(wei) 材料的轉移隻發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體(ti) 促使熔化的材料離開割縫，而氣體(ti) 本身不參與(yu) 切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於(yu) 把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束隻被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限製因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳(chuan) 導率。激光熔化切割對於(yu) 鐵質材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chan) 生熔化但不到氣化的激光功率密度，對於(yu) 鋼材料來說，在10⁴W/cm²～10⁵ W/cm²之間。

3、氧化熔化切割（激光火焰切割）

熔化切割一般使用惰性氣體(ti) ，如果代之以氧氣或其它活性氣體(ti) ，材料在激光束的照射下被點燃，與(yu) 氧氣發生激烈的化學反應而產(chan) 生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為(wei) 氧化熔化切割。

由於(yu) 此效應，對於(yu) 相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方麵，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會(hui) 生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈衝(chong) 模式的激光來限製熱影響，激光的功率決(jue) 定切割速度。在激光功率一定的情況下，限製因數就是氧氣的供應和材料的熱傳(chuan) 導率。

4、控製斷裂切割

對於(yu) 容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為(wei) 控製斷裂切割。這種切割過程主要內(nei) 容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大地熱梯度和嚴(yan) 重的機械變形，導致材料形成裂縫。隻要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chan) 生。