10月18日，華為(wei) 公司副總裁、華為(wei) 中國區雲(yun) 與(yu) 計算總裁史耀宏在2020全球工業(ye) 互聯網大會(hui) 上表示，工業(ye) 智能體(ti) 是每一個(ge) 製造型企業(ye) 從(cong) 工程數據流、生產(chan) 信息流、生產(chan) 工藝流升級轉型的參考架構。華為(wei) 基於(yu) 自身實踐和合作夥(huo) 伴一起把它提煉成了工業(ye) 智能體(ti) 。

以下為(wei) 演講全文：

華為(wei) 公司一直致力攜手廣大合作夥(huo) 伴助力客戶用不同的方式和不同的路徑開展數字化轉型。今天我給大家分享的主題是：為(wei) 什麽(me) 新的工業(ye) 意味著新的數字經濟，真正成為(wei) 經濟發展的新動能。

首先，工業(ye) 是國家競爭(zheng) 力的基石。而工業(ye) ，曆史上一般分為(wei) OT，就是生產(chan) 流程，以及IT即信息化領域這兩(liang) 個(ge) 維度，隨著工業(ye) 4.0、智能製造等的到來，OT和IT之間的邊界正在變得越來越模糊。

任何新的技術在變成通用技術為(wei) 各個(ge) 行業(ye) 賦能之前，都會(hui) 有一個(ge) 與(yu) 現有流程和管理體(ti) 係發生碰撞的過程。在華為(wei) 有一句話，一顆雞蛋從(cong) 外部打破是食物，從(cong) 內(nei) 部打破是生命，隻有靠自己的變革來驅動，真正擁抱新的技術，真正讓新技術賦能我們(men) 的業(ye) 務流程體(ti) 係，才能發揮出它的作用。

當前，5G、雲(yun) 、人工智能，成為(wei) 麵向未來的新技術，這些技術到底對產(chan) 業(ye) 界意味著什麽(me) ？

傳(chuan) 統上，我們(men) 把製造分成5層架構，從(cong) 設備，PLC，PLM/MES，ERP/SCM到營銷/OA等5層，以及3個(ge) 流：一是價(jia) 值創造流，即製造活動是為(wei) 了創造價(jia) 值；二是產(chan) 品的全生命周期管理，從(cong) 規劃、設計、開發、測試驗證，到大批量生產(chan) 、交付、維護；三是生產(chan) 製造流。智能製造本身容易被理解成生產(chan) 工序的智能化，其實智能製造核心是整個(ge) 製造型企業(ye) 的數字化，而在數字化過程中，華為(wei) 公司以前在說的5G，現在我們(men) 叫5“機”，就是5大機會(hui) ，其實也是5個(ge) 麵向未來的關(guan) 鍵技術：一是聯接，基於(yu) 5G等大容量、高並發、低時延的技術；二是雲(yun) 計算、人工智能等業(ye) 務和應用，在對數據、算力、算法和行業(ye) 知識上麵產(chan) 生了新的生產(chan) 力；三是工業(ye) 應用，我們(men) 在現階段談任何的新技術，在未成為(wei) 各行業(ye) 都接受的通用技術之前，它的應用場景是至關(guan) 重要的。而我們(men) 說的這5個(ge) 機會(hui) ，真正是讓我們(men) 這三條價(jia) 值流會(hui) 有一個(ge) 結構性改變的時刻。理論之外，下麵我分享三個(ge) 例子。

首先，以華為(wei) 自身為(wei) 例，2015年華為(wei) 的一條手機生產(chan) 線大概需要97個(ge) 工人，到2020年的今天，隻需要14個(ge) 人，而且這14個(ge) 人還是為(wei) 了人工體(ti) 驗檢測相關(guan) 目的，比如說覺得音質好不好，或者屏幕的用戶體(ti) 驗感怎樣等。為(wei) 什麽(me) 能做到這一點，華為(wei) 沿著以上所提的三個(ge) 價(jia) 值流，工程數據、生產(chan) 工藝，以及業(ye) 務價(jia) 值信息，做到了一朵雲(yun) ，把MES真正延展成了供應、采購、研發、製造、銷售、服務的集成整合流程平台。兩(liang) 大核心，一個(ge) 是精益生產(chan) ，一個(ge) 是智能化。最終實現3個(ge) 流、4項技術、5個(ge) 協同和6大智能。

第二個(ge) 例子是華為(wei) 和華晨寶馬基於(yu) 5G、雲(yun) 、機器視覺等的聯合創新，包括從(cong) 物流停機時間的節省，到焊接檢測、機器臂視覺抓取、ECU數據加載等。以前一輛寶馬車是要下線之後再去加載車機操作係統。現在因為(wei) 5G、雲(yun) 、人工智能，我們(men) 可以在下線的過程中在生產(chan) 線上同步加載。當然還有測試車輛的數據回傳(chuan) ，對於(yu) 5G、雲(yun) 和人工智能，數據越大，需要的算力越大，我們(men) 能貢獻的價(jia) 值就越大。

在冶金、鋼鐵等傳(chuan) 統行業(ye) 中，華為(wei) 聯合鞍鋼與(yu) 合作夥(huo) 伴一起在煤焦化配方的智能化方麵真正做到取代人工計算，配煤的質量精度提升超過95%，百萬(wan) 噸級能節約1000萬(wan) 人民幣以上的成本。5G、雲(yun) 、人工智能在鋼鐵行業(ye) 應用才剛剛開始，針對更複雜的工業(ye) 體(ti) 係，應用周期會(hui) 更長一些。

除頭部大企業(ye) 之外，製造業(ye) 的轉型升級，更多要依賴一大批優(you) 秀中小企業(ye) 的發展和崛起，尤其是麵向新技術的應用，中小型企業(ye) 的活力決(jue) 定了一個(ge) 城市一個(ge) 區域，甚至一個(ge) 國家製造業(ye) 的生命力。我們(men) 看到中國傳(chuan) 統的製造行業(ye) ，從(cong) 打火機、紐扣開始，到現在同質化的模具加工，都要麵臨(lin) 一次能否實現高質量、高效率、低成本、大規模定製的轉型過程。華為(wei) 正在跟各個(ge) 地方政府開展合作，包括沈陽、大連、丹東(dong) 等，同時還有很多產(chan) 業(ye) 密集的區域，一起用FusionPlant雲(yun) 平台的能力，在化纖、裝備、汽摩配、小家電、模具、醫藥等子行業(ye) ，賦能30多個(ge) 行業(ye) 集群項目，目前已經有300多個(ge) 合作夥(huo) 伴參與(yu) 。

每次談到轉型，都是一個(ge) 聽起來充滿挑戰的話題。有一個(ge) 概念叫不轉是等死，轉是找死。到底轉型有哪些關(guan) 鍵的要素？其一，是一把手的決(jue) 心，每個(ge) 企業(ye) 的一把手自己支持進行智能製造的轉型是核心。其二，轉型就要大處著眼，小處著手。怎麽(me) 從(cong) 大處著眼，就要有穩定的能麵向未來的架構。

製造業(ye) 現在經常說的一個(ge) 詞叫端邊雲(yun) ，是麵向未來的架構。華為(wei) 基於(yu) 實踐經驗進行了提煉，提出工業(ye) 智能體(ti) 是製造型企業(ye) 智能轉型升級的最合理的技術架構。它分成4層，底層是智能交互層，讓各種形態端從(cong) 裝備到傳(chuan) 感器，都能智能化。第二層是智能連接，以5G、F5G為(wei) 代表。第三層是智能中樞，企業(ye) 必須要有一個(ge) 雲(yun) ，人工智能，大數據的平台，而這個(ge) 平台不是一些大家傳(chuan) 統意義(yi) 上理解的IT設備，更多的是賦能應用，賦能數據，賦能AI的能力！最上麵一層是各種各樣的智能應用，因為(wei) 工業(ye) 製造業(ye) 有50多個(ge) 門類，幾百個(ge) 子門類，每一個(ge) 門類裏麵的場景跨度也非常大。

用這樣一個(ge) 整體(ti) 的架構才能實現我們(men) 的願景：第一是重構，從(cong) 最終用戶往回看從(cong) 而重構體(ti) 驗；第二是從(cong) 企業(ye) 運營角度重構流程；第三是真正讓企業(ye) 具備更強的競爭(zheng) 力，麵向未來去做創新升級。

所以工業(ye) 智能體(ti) 是每一個(ge) 製造型企業(ye) 從(cong) 工程數據流、生產(chan) 信息流、生產(chan) 工藝流升級轉型的參考架構。

遼寧工業(ye) 基礎紮實，曆史底蘊深厚，科研創新能力強，地理位置優(you) 越，華為(wei) 一定會(hui) 進一步地紮根沈陽，紮根遼寧。

首先基於(yu) 現有的平台，夯實我們(men) 存在的基礎，在這個(ge) 過程中，華為(wei) 將攜手沈陽走得更遠。其次，華為(wei) 跟合作夥(huo) 伴一起助力本地客戶實現創新，貢獻我們(men) 獨特的價(jia) 值，推動人工智能創新發展實驗區，提供平台，進一步實現產(chan) 業(ye) 引領。

不管是共同研發還是共同人才培養(yang) ，一枝獨秀不是春，智能製造產(chan) 業(ye) 升級轉型，不是任何一個(ge) 企業(ye) 能單獨完成的。所以，華為(wei) 要攜手合作夥(huo) 伴共同發力。

遼寧擁有豐(feng) 富的工業(ye) 資源與(yu) 紮實的工業(ye) 產(chan) 業(ye) 基礎，我們(men) 不能簡單地追求顛覆與(yu) 革命，而是要真正將現有“黃金的資產(chan) ”升級轉型，為(wei) 遼寧的數字經濟創造新的活力，為(wei) 實現新時代遼寧全麵振興(xing) 與(yu) 發展做出更大貢獻。