近年來，隨著光伏行業(ye) 快速發展、技術快速進步，光伏製造產(chan) 能連續放大並有向全球化發展的趨勢。由於(yu) 光伏發電效率的提升、原材料成本下降，以及各種降低生產(chan) 成本、提高產(chan) 品質量及新工藝的采用，導致光伏總成本也在不斷的下降，總體(ti) 帶動了其他國家新增裝機規模的上升，使當年全球新增裝機規模保持了小幅增長，也拉動了全球光伏設備投資的增長。

在太陽能光伏發電組件及其生產(chan) 工藝中，除了新材料、自動化工具和機器、製造技術及包裝材料創新中，激光也為(wei) 光伏行業(ye) 的提質增效做出了不少貢獻，激光技術是實現光伏材料、組件加工的最佳選擇。

激光技術在光伏生產(chan) 中的應用

與(yu) 傳(chuan) 統的太陽能電池生產(chan) 加工流程相比，現代高效太陽能電池、組件生產(chan) 工藝有無法比擬的優(you) 勢，其中激光技術在太陽能電池生產(chan) 加工中功不可沒，例如：薄膜電池的激光劃線、PERC電池激光開槽、晶矽電池的開膜、摻雜、激光切割晶圓、激光打孔、激光刻邊等。以其精確的圖案化局部加工和快速切割能力，激光加工成為(wei) 提升光伏產(chan) 品轉換效率的重要方式。

尤其自PERC+SE工藝和激光劃片工藝普及以來，極大地推動了光伏產(chan) 業(ye) 技術進步，目前激光加工設備在光伏的年產(chan) 值超10億(yi) ，其在光伏產(chan) 業(ye) 的未來發展趨勢主要如下：

1. 降本增效：SE摻雜平台的產(chan) 能將提升到>1萬(wan) 片/小時；小光斑摻雜和低損開膜方案可提升電池效率0.2%；多台電池劃裂機采用集中上下料係統，將減少人工費用；

2. 大尺寸矽片技術：開發156.75-210等係列平台，適應光伏矽片換代的發展趨勢；

3. 智能車間：SE、開膜和劃裂的品質管控可實現自動檢測和缺陷識別技術;激光機台具備AGV小車對接口，實現前後機台間料盒自動搬運;MES對接，可接入製造監控係統；

4. 技術創新和拓展新應用：應力切割技術可實現光伏電池的無損切割，改善切割麵的損傷(shang) ；繼續推動疊瓦技術進步，實現高密度組件封裝;激光應用於(yu) 摻硼工藝，激光摻硼技術可實現P型矽片背麵局域P+摻雜或N型矽片N+SE技術;另外將激光技術引入光伏上遊配套行業(ye) ，例如新型光伏網版PI薄膜的激光切割技術和光伏玻璃的精密鑽孔技術，提升光伏網版的壽命和雙玻組件的背玻引出線孔質量。

5. 鈣鈦礦等新材料提供了一種更便宜且完全不同於(yu) 傳(chuan) 統晶矽電池的製造工藝。鈣鈦礦的最大優(you) 點之一是它在保持效率的同時減少了晶矽加工和製造對環境的影響，目前，其材料的氣相沉積也使用到了激光加工技術。由此可見，激光加工技術已經成為(wei) 生產(chan) 矽太陽能電池的最可靠的工具。

涉足光伏行業(ye) 的激光企業(ye) ：

帝爾激光

帝爾激光自成立以來一直致力於(yu) 精密激光加工解決(jue) 方案的設計及其配套設備的研發、生產(chan) 和銷售，尤其是高效太陽能電池領域的精密激光加工設備和技術的研發和製造，為(wei) 國內(nei) 外客戶提供晶體(ti) 矽和非晶矽太陽能電池激光加工解決(jue) 方案及相關(guan) 配套設備。

公司在微納級激光精密加工領域深耕多年，其中麵向具有精密結構的PERC高效太陽能電池的激光加工技術已經較為(wei) 成熟，能夠生產(chan) 穩定性、成品率和生產(chan) 效率較高的大產(chan) 能PERC高效太陽能電池激光消融設備，技術水平處於(yu) 行業(ye) 前列。

在高效太陽能電池激光加工設備行業(ye) ，除帝爾激光外，目前能夠提供具有競爭(zheng) 力的高效太陽能電池激光加工設備僅(jin) 有少數幾家企業(ye) ，包括德國羅芬、德國InnoLas Solutions、3D-micromac、常州雷射激光、美國應用材料、友晁能源等，目前已經形成以本公司為(wei) 主的少數幾家廠商為(wei) 主導的競爭(zheng) 格局。

大族光伏裝備

大族光伏裝備有限公司，隸屬於(yu) 大族激光顯視與(yu) 半導體(ti) 裝備事業(ye) 部。公司致力於(yu) 為(wei) 光伏行業(ye) 提供係統的激光加工解決(jue) 方案，成為(wei) 行業(ye) 激光加工裝備的領先供應商。

大族光伏裝備為(wei) 高效電池、高效組件和配套輔料行業(ye) 提供專(zhuan) 業(ye) 激光方案及推出相關(guan) 自動化設備：無損激光劃裂機、太陽能電池網版圖案激光切割機、高效PERC電池激光開膜機、LDSE激光摻雜機、高速全自動激光劃裂機、高效疊瓦組件一體(ti) 機、光伏玻璃激光精密鑽孔機和光伏玻璃激光精密倒角機。

元祿激光

近年來，元祿光電與(yu) 某光伏廠家一起配合研發，在傳(chuan) 統激光刻蝕機的基礎上實現了升級，自主研發出了飛秒激光刻蝕機，適用於(yu) 氧化鋯、氧化鈦、碳粉、金、銀、ITO、FTO、氧化鋅等導電金屬或氧化物金屬材料激光刻蝕，同時也可適用於(yu) 白玻璃的激光劃線。

激光刻蝕機的優(you) 良性、易於(yu) 自動化等特性逐漸為(wei) 市場認可，覆蓋到光伏市場的應用，如鉬鋁鉬、PERC等材料激光刻蝕，並延伸到單晶矽激光劃片、太陽能電池激光清邊等新型產(chan) 品開發。至此，激光刻蝕機完成了向光伏領域的橫向發展戰略轉移。

三工光電

在晶矽太陽能電池組件封裝線，三工光電已能自主生產(chan) 包括激光劃片機、太陽能電池分選機、太陽能組件測試儀(yi) 、EL缺陷檢測儀(yi) 、太陽能組件絕緣測試儀(yi) ，其中太陽能組件測試儀(yi) 、太陽能組件絕緣測試儀(yi) 、EL缺陷檢測儀(yi) 已經能為(wei) 客戶提供全自動在線式設備。

憑借著一係列全自動在線檢測設備研發成功並推向市場，三工光電為(wei) 光伏企業(ye) 生產(chan) 節省了大量的人力投入，減少了耗損、提高了產(chan) 線的生產(chan) 水平與(yu) 效率，推動了行業(ye) 的升級。

三工光電已形成薄膜太陽能電池成套激光加工設備、晶體(ti) 矽太陽能電池成套封裝及檢測設備的生產(chan) 能力。

總結：

據數據分析：2030年全球光伏累計裝機量有望達到1721GW，到2050年將進一步增加至4670GW，光伏發電市場規模巨大。隨著光伏行業(ye) 的裝備迭代升級提速，我國激光技術的成熟、成本的降低，同時也驅動著精密激光在光伏行業(ye) 的應用潛力。

作者：Cici，激光製造商情