“花了幾十萬(wan) 買(mai) 的激光切割機，怎麽(me) 就用著就這麽(me) 不順手呢？激光切割機的切割效率越來越差，是不是機器本身就有問題啊？切割質量這麽(me) 差，還動不動就煙塵滿天飛，是機器不行還是操作不行？環評步步緊逼，但激光切割車間煙塵問題就是難以解決(jue) ，怎麽(me) 辦？”

——說起激光切割機，大部分企業(ye) 都是喜笑顏開，連連誇讚錢花得太值了，它的引進，代替了傳(chuan) 統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於(yu) 切割圖案限製，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。但也有部分企業(ye) 在使用過程中產(chan) 生以上抱怨，覺得沒有想象中的那麽(me) 好用。

其實，根據激光切割機製造行業(ye) 對外公開的產(chan) 品使用攻略來看，想要盡可能地發揮激光切割機的作用，提升產(chan) 能和效率，使用企業(ye) 可以從(cong) 下述幾個(ge) 方麵進行核查提升：

1.檢查聚焦部位，聚焦部位會(hui) 影響激光切割精密度，特別是在是聚焦點光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠造成一條窄窄的割縫。

2.設定適合的噴嘴與(yu) 工件間距離，太遠的距離會(hui) 造成不必要的動能浪費，太近會(hui) 對透鏡產(chan) 生強烈的返回壓力,減弱了對濺散切割產(chan) 物質點的驅散能力,對切割質量有不利影響，合適的距離為(wei) 0.8毫米。另外，需確保操作時噴嘴和工件的高度保持一致。

3.檢查切斷速度，切斷速度與(yu) 光纖激光切割機的功率成正比。同時，激光束聚光後的大小對激光切割質量有很大影響。

4.優(you) 選輔助氣體(ti) ，輔助氣體(ti) 優(you) 選為(wei) 壓縮空氣或惰性氣體(ti) 。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，應適當降低氣壓，用較低氣壓切割可防止切邊結霜。

5.檢測激光功率，激光是金屬激光切割機的核心部件，長期使用後功率會(hui) 下降。

另外，加工材料的性能、尺寸和厚度也可能影響激光切割機的功率。

最後，還需要跟企業(ye) 重點說明的是，排除了上述幾項影響激光切割機效率的因素外，日常機器運轉還需要關(guan) 注切割煙塵除塵的問題。

激光切割機在切割過程中，由於(yu) 高溫燒蝕會(hui) 產(chan) 生較多煙塵，可能會(hui) 使其精密部件造成汙染，若切割煙塵不經處理，將會(hui) 影響激光切割機使用壽命和切割性能。

那麽(me) 問題來，如何高效進行激光切割機除塵呢？這裏給大家推廣一個(ge) 行業(ye) 內(nei) 公認的，比較高效的激光切割除塵方案：

結合激光切割機運轉模式、切割煙塵特點，配置包含高效離心風機、優(you) 質納米濾材、自動脈衝(chong) 反吹清灰係統、獨特流道設計在內(nei) 的激光切割係統化除塵解決(jue) 方案。

此方案，煙塵過濾淨化效率可達99%，安全性高，橫裝濾筒設計更換方便，結構緊湊管理維護簡單，運行噪音低，可謂是現代激光切割車間首選的高效激光切割除塵方案。

PS：此方案適用於(yu) 激光切割設備除塵、激光切管機設備除塵、三維激光切割設備除塵、激光焊接設備除塵、等離子/火焰切割設備除塵。

總之，要想發揮激光切割機的最大功效，並盡可能地延長其使用壽命，就一定要做好日常操作上的核查提升。另外，雖然切割煙塵不會(hui) 直接影響到激光切割機的切割效率，但高效的激光切割機除塵方案是保證激光切割車間正常、高效生產(chan) 的重要條件，萬(wan) 不可忽視。