激光清洗除鏽利用高頻高能激光脈衝(chong) 照射工件表麵，塗覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表麵的油汙、鏽斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除表麵附著物或表麵塗層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈衝(chong) ，在適當的參數下不會(hui) 傷(shang) 害金屬基材。

激光清洗設備是新一代表麵清理的高科技產(chan) 品。易於(yu) 安裝、操控和實現自動化。操作簡單，接通電，打開設備，即進行無化學試劑、無介質、無 塵、無水的除鏽,可自動對焦，貼合曲麵清除，清除表麵潔淨度高等優(you) 勢。

1、模具的清洗：

傳(chuan) 統的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經數小時冷卻後，再移往清洗設備進行清潔，清潔所需的時間長，並容易損害模具的精度，化學溶劑及噪聲還會(hui) 產(chan) 生安全和環保等問題。利用激光清洗方式，由於(yu) 激光可利用光纖來傳(chuan) 輸，因此在使用上深具彈性;由於(yu) 激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清除的部位進行清洗，因此使用方便;由於(yu) 橡膠並無氣化，因此不會(hui) 產(chan) 生有毒害的氣體(ti) ，影響工作環境的安全。激光清洗輪胎模具的技術已經大量在歐美的輪胎工業(ye) 中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。

2、武器裝備的清洗：

激光清洗技術在武器維護保養(yang) 上廣泛應用。采用激光清洗係統，可以高效、快捷地清除鏽蝕、汙染物，並可以對清除部位進行選擇，實現清洗的自動化。采用激光清洗，不但清潔度高於(yu) 化學清洗工藝，而且對於(yu) 物體(ti) 表麵幾乎無損害。激光清除的廢料對環境基本上不構成汙染，還可以進行遠距離操作，有效減少了對操作人員的健康損害。

3、飛機舊漆的清除：

在歐洲激光清洗係統早已應用在航空工業(ye) 中。飛機的表麵過一定時間後要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。傳(chuan) 統的機械清除油漆法容易對飛機的金屬表麵造成損傷(shang) ，給安全飛行帶來隱患。

4、樓宇外牆的清洗：

隨著我國經濟的飛速發展，越來越多的摩天大樓被建立起來，大樓外牆的清潔問題日益凸現，激光清洗可以對各種石材、金屬、玻璃上的各種汙染物進行有效清洗，且比常規清洗效率高很多倍。還可以對建築物的各種石材上的黑斑、色斑進行清除。

5、電子工業(ye) 中的清洗

電子工業(ye) 使用激光去除氧化物：電子工業(ye) 需要高精度地去汙，特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證最佳的電接觸，在去汙過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個(ge) 針腳隻需照射一次激光。

6、精密機械工業(ye) 中的精確去酯清洗：

精密機械工業(ye) 常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷(shang) 零件表麵。其汙染物去除是由衝(chong) 擊波完成，零件表麵氧化物薄層爆炸性氣化形成了衝(chong) 擊波，導致汙物去除，而非機械互作用。材料徹底去酯用於(yu) 航天工業(ye) 機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

7、核電站反應堆內(nei) 管道清洗：

激光清洗係統還應用於(yu) 核電站反應堆內(nei) 管道的清洗。它采用光導纖維，將高功率激光束引入反應堆內(nei) 部，直接清除放射性粉塵，清洗下來的物質清理方便。而且由於(yu) 是遠距離操作，可以確保工作人員的安全。