從(cong) 3C行業(ye) 切入，近年來進入鈑金、鋰電等行業(ye) ，作為(wei) 深圳激光行業(ye) 的領軍(jun) 企業(ye) 之一，海目星近年來快速成長，尤其在鋰電行業(ye) 增速迅猛。“我們(men) 搭上了順風車。”海目星總裁特別助理、戰略企劃部總負責人黃健宏告訴本報記者，激光企業(ye) 要發展，就得抓住新興(xing) 市場機會(hui) ，結合行業(ye) 技術路線迭代的需求，融合智能裝備企業(ye) 的應用技術進行製程工藝創新。

　　激光對裝備行業(ye) 的改變有多大？黃健宏舉(ju) 了鋰電行業(ye) 的一個(ge) 例子，極耳是鋰離子聚合物電池產(chan) 品的一種原材料，鋰電池電極片極耳過去是用五金模切進行加工的，這種工藝會(hui) 造成模切模具大量磨損，每天需要停機維護，生產(chan) 、維護成本居高不下。“機械衝(chong) 切就是一把刀不停上下，它總有極限，生產(chan) 速度很難進一步提高，就像跑步一樣，兩(liang) 條腿的頻率再高也難有進一步突破”，他說，激光切割是通過一束光打過去，通過能量傳(chuan) 遞而不是機械完成切割，既提升了速度，又降低了磨損，還解決(jue) 了後續金屬毛刺等一係列問題。以激光五金切割為(wei) 例，傳(chuan) 統工藝切割每分鍾可以完成30米，用激光切電極片可以帶來速度的成倍提升，現在每分鍾已能切割超過90米，“這種跨行業(ye) 、跨維度的解決(jue) 方案讓整個(ge) 裝備製造在短短幾年裏發生了翻天覆地的變化。”

　　智能製造的創新，產(chan) 品創新是基礎。創新能否變成產(chan) 品，還要跟設備、材料廠商一起共創，才能將實驗室原理和設計變成可規模化量產(chan) 的產(chan) 品。黃健宏認為(wei) ，激光企業(ye) 最重要的是要跟目標行業(ye) 的工藝製程去匹配，“我們(men) 賣的不僅(jin) 是一個(ge) 設備，而是如何利用這個(ge) 設備，幫助製造企業(ye) 對其工藝流程進行優(you) 化。我們(men) 銷售的是工藝製程解決(jue) 方法。”

　　以激光切割極耳這一應用為(wei) 例，2014年左右，歐洲裝備企業(ye) 開始在實驗室使用激光替代傳(chuan) 統工藝應用到鋰電行業(ye) ，但這種創新工藝一度在中國的行業(ye) 內(nei) 無法落地規模化量產(chan) 製程上。海目星當時判斷，國內(nei) 鋰電行業(ye) 將迎來快速發展，於(yu) 是與(yu) 國內(nei) 鋰電龍頭企業(ye) 合作，花了將近兩(liang) 年的時間在應用工藝上進行突破，解決(jue) 了激光應用於(yu) 規模化生產(chan) 的問題。伴隨著鋰電行業(ye) 的發展，海目星也迎來了爆炸式增長的機會(hui) ，目前已經成長為(wei) 國內(nei) 激光切極耳的最大供應商，更是唯一出口北美規模化生產(chan) 裝備的fun88官网平台切極耳供應商。

　　激光器如何實現國產(chan) 替代？一直以來就是本土企業(ye) 繞不開的話題。黃健宏告訴記者，2008年成立之初，公司就意識到，必須在自有光源方麵進行投入。經過引進專(zhuan) 業(ye) 團隊，大量的研發投入和科研技術沉澱，申請了不少專(zhuan) 利，規模化產(chan) 出海目星自主品牌的小功率激光光源，並直接使用在海目星各類精密激光加工設備中。其中海目星自主光源在3C行業(ye) 的激光應用裝備上已經大顯身手，獲得國內(nei) 外一線品牌大客戶的長期批量采購。

　　根據年報顯示，海目星2020年營收13.2億(yi) 元，同比增長28.1%，增幅連續4年保持在25%以上。談及未來的發展，黃健宏說，海目星仍然會(hui) 根據未來行業(ye) 發展需求，緊跟高速增長行業(ye) ，“泛半導體(ti) 如光伏、直顯等新型行業(ye) 未來的增長率非常之高，我們(men) 會(hui) 給予關(guan) 注，並把自己的特色，即精密激光加工的工藝製程開發能力發揮到最好。”