近年在實現碳中和目標的推動下，新能源因多方麵符合發展需求得到了高度重視。與(yu) 會(hui) 專(zhuan) 家指出，未來可再生能源大比例接入電力係統已經成為(wei) 大勢所趨，這其中儲(chu) 能的發展將是維持整個(ge) 電力係統安全穩定的重要支撐，這也為(wei) 儲(chu) 能電池產(chan) 業(ye) 的發展帶來了巨大的機遇。

儲(chu) 能電池pack

儲(chu) 能電池一般指的是儲(chu) 能蓄電池，主要使用於(yu) 太陽能、風力發電設備以及可再生能源儲(chu) 蓄能源。儲(chu) 能電池pack結構涵蓋多種材料，對焊接的要求都非常高，組裝後的pack電池包還需通過手動或機器人吸槍檢漏來進行測試。使用激光焊接技術可以極大降低電池pack製造中的不良率，不僅(jin) 提高了電池組之間連接的牢固性，而且提高了儲(chu) 能電池的安全性和可靠性。

在鋰電池組裝焊接時，需要大量使用鎳片或銅鍍鎳片以滿足電池組的連接，主要為(wei) 鎳鋁焊接，由於(yu) 鋁合金具有很高的反射率和氣孔的敏感性，焊接時容易出現氣孔、熱裂紋和爆裂等現象。

具體(ti) 表現為(wei) ：

1、氣孔：激光焊接過程中因為(wei) 冷卻的時間過快，導致產(chan) 生氫氣問題尤為(wei) 突出，容易產(chan) 生氫氣孔洞和氣孔破裂產(chan) 生的氣孔，同時也導致了因小孔坍塌而產(chan) 生的孔隙。

2、熱裂紋：因鋁合金是一種典型的共晶型合金，在焊接過程中，容易產(chan) 生熱裂紋，如焊接結晶開裂、HAZ液化開裂等，因焊縫區的成分解析，導致晶界熔化，在應力作用下，會(hui) 在晶界產(chan) 生液化

3、裂縫。爆裂：爆裂的原因有很多，比如材料的潔淨度、材料的純度、材料本身的性質等等，而穩定性才是決(jue) 定的關(guan) 鍵。

儲(chu) 能電池PACK焊接機（來源：國玉科技網上公開資料）

焊接設備和焊接工藝的應用，將直接影響儲(chu) 能電池pack的成本、質量、安全以及鋰離子電池的一致性。圍繞於(yu) 此，國玉科技綜合自身多年的工業(ye) 激光經驗，深挖儲(chu) 能行業(ye) ，在儲(chu) 能電池模組焊接等細分領域進行研發投入，自主研發出應用於(yu) 電池模組焊接的儲(chu) 能電池PACK焊接機，設備采用流水線式布局完成激光點焊，可配置視覺定位軟件進行視覺定位、激光測距，效率高、無耗材、焊縫美觀、焊接強度大、操作簡單，便於(yu) 自動化產(chan) 線集成，能提高儲(chu) 能PACK線的生產(chan) 能力與(yu) 效率，滿足客戶高產(chan) 能、高質量的需求。