激光焊接技術應用在新能源汽車電機的焊接工藝是中科煜宸在眾(zhong) 多焊接案例中的典型，新能源汽車電機自動激光焊接裝備主要配件采用進口產(chan) 品，焊接工藝成熟且穩定。

三相異步電機轉子銅環之間的環焊縫之前一般采用感應釺焊或者直接為(wei) 整體(ti) 鑄造工藝，無法滿足目前高性能電機的相關(guan) 指標要求；另外電機定子和線圈hairpin的焊接之前普遍使用的就是弧焊和電阻焊等工藝，焊接所產(chan) 生的形變量大，熱影響區大，並且焊接產(chan) 生的熱量亦會(hui) 對裝配好的電機機體(ti) 內(nei) 的磁鋼和絕緣層產(chan) 生影響。現今采用激光焊接的方式，其能量集中、密度高、加熱效率高、速度快，因此母材的變形小，非熔化區金屬受熱影響小，焊接強度高，能滿足各項電機指標要求。

激光焊接與(yu) 傳(chuan) 統焊接工藝主要特點對比：

轉子激光焊接自動化生產(chan) 線

中科煜宸優(you) 勢：

I.主要設備采購相關(guan) 進口激光器、激光頭、光纖等，故障率低，維護保養(yang) 簡單；

II.成熟的焊接工藝和設備集成能力，產(chan) 品超越客戶的預期；

III.合格的超高熔深電機，不僅(jin) 滿足電機的原有設計指標，而且完全滿足高標準破解實驗；

IV.唯一一家能提供從(cong) 銅轉子、定子、到繞組hairpin激光焊接解決(jue) 方案的係統集成商。