鎂合金作為(wei) 最輕質的金屬工程結構材料，具有比強度高、導熱性能好、抗衝(chong) 擊能力強等優(you) 點。ZM5鎂合金作為(wei) 一種典型國產(chan) Mg-Al-Zn合金得到廣泛應用，如衛星支架、飛機艙體(ti) 隔框、機匣、殼體(ti) 、輪轂等。

擠壓鑄造工藝：由於(yu) 鎂合金的室溫塑性加工能力較差，鑄造過程易產(chan) 生氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷，極大限製了鑄件的成材率，甚至無法滿足結構設計要求。

選擇性激光熔化：鎂合金具有高反應性和高氣化傾(qing) 向，且鎂合金細粉末易燃易爆，成本高。

電弧增材製造技術能夠按照設計規劃的路徑逐層沉積成型，具有成型尺寸大、成本低、高質量、高效率的優(you) 點。

我們(men) 對ZM5鎂合金電弧增材樣塊內(nei) 部進行著色探傷(shang) 檢測，結果表明鎂合金沉積體(ti) 內(nei) 部質量優(you) 良。

金相觀察結果：顯微組織為(wei) 離異共晶組織，主要由固溶體(ti) α-Mg與(yu) 晶間離異的共晶β-Mg₁₇Al₁₂相組成，呈不規則分布，主要在晶界附近。在電弧增材特殊的熱輸入影響下，析出的β-Mg₁₇Al₁₂相尺寸、分布與(yu) 鑄態金屬不同，會(hui) 有更加細小的α固溶體(ti) ，同時晶界附近存在細小均勻分布的連續析出β相，產(chan) 生彌散強化效果，從(cong) 而提高力學性能。

力學拉伸試驗結果：樣塊沉積態的抗拉強度、塑性延伸強度、伸長率均高於(yu) “GB/T 1177-2018鑄造鎂合金”中ZM5鎂合金鑄件試樣的鑄件T6態力學性能要求。

綜上表明，采用電弧增材製造的ZM5鎂合金結構內(nei) 部致密，力學性能優(you) 於(yu) 鑄件，可製備複雜結構，同時效率高成本低，可應用於(yu) 航空、航天、軍(jun) 工、船舶、核電等大型構件的快速製造。