激光打標技術已經成為(wei) 應用於(yu) 航空航天、醫療設備製造、製藥和零售等行業(ye) ，雖然激光打標技術的發展是迅猛的，但激光打標係統的製造商和用戶現在正尋找新的路線來推動標記技術的發展，以應對新的挑戰並改善加工結果。

這些挑戰來自於(yu) 需要加工的新材料，以及需要服務的新應用——每一個(ge) 都推動了增長和創新的需求，同時塑造了激光係統開發的市場。

陶瓷是激光加工領域中發展最快的材料之一，這種材料在半導體(ti) 零件和電路板製造中尤為(wei) 重要。印刷電路板（PCB）通常被稱為(wei) “電子係統產(chan) 品之母”，是幾乎所有電子產(chan) 品中使用的一種組件。PCB發展的微小變化對市場趨勢的影響很大。近年來，在傳(chuan) 統印刷電路板（PCB）中使用陶瓷的焦點已經轉移，這些電路板由FP4等塑料環氧樹脂製成。與(yu) 非陶瓷PCB相比，陶瓷電路板具有出色的熱處理能力、易於(yu) 實現，並提供卓越的性能。

然而，許多標記技術，如絲(si) 網加工，並不適合陶瓷。陶瓷的油墨標記很麻煩，需要幾種消耗品，並且不耐磨損。陶瓷的脆性和硬度也使其成為(wei) 較難標記的材料之一。因此，近年來，激光作為(wei) 油墨印刷技術的替代品已經崛起，許多激光公司已經開發出特別適合陶瓷打標的係統，如二極管泵浦固態紫外激光器，以及傳(chuan) 統的CO2激光器。

盡管發展迅速，電子領域的陶瓷標記目前並不是最大的市場，最大的行業(ye) 是醫療設備，然後是汽車、電子和通用工程部件。所需的產(chan) 品種類因行業(ye) 和相關(guan) 行業(ye) 的不同而有很大差異。使用的激光器適用於(yu) 標記不同的材料、形狀和尺寸，以及不同的批量大小。它可以提供的標記範圍也和它的客戶群一樣多樣化，它的激光器能夠產(chan) 生從(cong) 代碼到圖形和數據矩陣的一切——所有這些都是高速和高再現性的。因此，迎合這種靈活性對於(yu) 激光打標機製造商來說是必須的。

中穀聯創激光打標工藝樣品

其打標係統包括氣體(ti) 、光纖和固態激光器，包括CO2和YAG係統。激光標記都是脈衝(chong) 式的，工作波長範圍為(wei) 0.355µm-10.6µm。每一種激光器都有自己的特點，也有一些相似之處：CO2激光器可用於(yu) 打標塑料、橡膠、紙張和箔；光纖激光器在標記鋼鐵和某些塑料時具有優(you) 勢；YAG激光器適用於(yu) 打標金屬和陶瓷。

激光打標領域的另一個(ge) 重要趨勢是保證和完善可追溯性——通過產(chan) 品表麵的獨特識別標記對產(chan) 品進行個(ge) 體(ti) 識別。

這種標記可以采取多種形式，但越來越受歡迎和重要的是使用數據矩陣，如二維碼（QR codes）。通過用自己獨特的數據矩陣代碼標記單個(ge) 產(chan) 品，可以輕鬆地以非侵入性方式識別其關(guan) 鍵細節，如製造商、批號和使用壽命。這提供了質量保證：消費者和用戶可以確定產(chan) 品的確切來源。這種質量保證，在消費者和製造商之間建立了直接聯係，並賦予產(chan) 品附加值，使它們(men) 能夠與(yu) 成本更低的製造業(ye) 競爭(zheng) 。

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可追溯性還促進了整個(ge) 製造業(ye) 的另一個(ge) 趨勢：提高環境可持續性和減少生態影響。

通過追蹤產(chan) 品，了解它什麽(me) 時候失效，或者知道它什麽(me) 時候達到生命周期的終點，製造商能夠更好地主動更換和回收。這也意味著產(chan) 品可以按照預定的方式返回進行翻新，因此最終被填埋的設備可能更少了。

激光打標的另一個(ge) 令人興(xing) 奮的新領域是：數據存儲(chu) 。

通過使用超快激光將數據編碼到玻璃/晶體(ti) 介質中來生產(chan) 高效的數據存儲(chu) 係統。數據以微燒蝕的形式存儲(chu) 在玻璃/晶體(ti) 中，一旦產(chan) 生，就會(hui) 能夠保存驚人的時間。