近日，昀塚(zhong) 科技全資子公司池州昀海自主開發的激光熱沉器件實現商業(ye) 化量產(chan) ，並順利達成交付。目前池州昀海已開發多種類型的預製金錫陶瓷熱沉產(chan) 品，包括預製金錫的氮化鋁、氧化鈹等陶瓷熱沉產(chan) 品，累計完成超百萬(wan) 顆相關(guan) 產(chan) 品的交付。

　　高功率陶瓷熱沉應用於(yu) 光纖激光器芯片，由於(yu) 存在著較高的工藝和技術等方麵的壁壘，其國內(nei) 市場長期被國外企業(ye) 所壟斷，成為(wei) 光纖激光器產(chan) 業(ye) 鏈中的“卡脖子”環節。

　　昀塚(zhong) 科技研發團隊持續致力於(yu) 解決(jue) 這一“卡脖子”技術難題，依托既有的激光加工、黃光微影、電化學、PVD、自動化等加工製造技術平台，通過持續的探索和嚴(yan) 格的測試驗證，成功自主開發出性能出色的高功率光纖激光器陶瓷熱沉，並且實現了全流程自主製造。昀塚(zhong) 科技高度重視創新的知識產(chan) 權保護，目前已針對研發過程中產(chan) 生的技術成果申請了多項專(zhuan) 利並已獲準授權。

　　據介紹，半導體(ti) 激光器工作時會(hui) 產(chan) 生大量的熱，而兼具電路和散熱功能的陶瓷熱沉也有可能出現波長偏移，偏振、功率和器件效率均降低等問題，嚴(yan) 重影響激光器的輸出功率、壽命和可靠性等。所以，如何提高激光器的輸出功率一直是行業(ye) 研究重點和發展方向。

　　2023年，隨著50W高功率激光芯片技術的突破，傳(chuan) 統氮化鋁(230W/(M.K))陶瓷襯底的熱沉已經無法滿足其散熱需求。為(wei) 進一步增強陶瓷襯底的散熱能力，昀塚(zhong) 科技開發的陶瓷熱沉產(chan) 品通過不斷升級迭代，先後開發出不同梯度熱傳(chuan) 導性能的陶瓷熱沉，如：氧化鈹(250W/(M.K))、碳化矽(375W/(M.K))、金剛石(2000W/(M.K))等陶瓷熱沉。

　　昀塚(zhong) 科技正在積極拓展激光器陶瓷熱沉產(chan) 業(ye) 布局，同時也致力於(yu) 創新研發出更高散熱效率和更低能耗的陶瓷激光器熱沉產(chan) 品，滿足客戶實現更高性能的產(chan) 品需求、助力國產(chan) 高功率芯片產(chan) 業(ye) 化應用。