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企業新聞

光至科技電池殼毛化案例分享 | 助力新能源領域技術新升級

fun88网页下载 來源:光至科技2025-04-15 我要評論(0 )   

前言近年來,新能源汽車產(chan) 業(ye) 快速發展,動力電池係統不斷升級創新,朝著輕量化、高壓化的方向發展。隨著技術的不斷進步,電池能量密度的提升和係統電壓的升高,對電池安...

前言
近年來,新能源汽車產業快速發展,動力電池係統不斷升級創新,朝著輕量化、高壓化的方向發展。隨著技術的不斷進步,電池能量密度的提升和係統電壓的升高,對電池安全性和可靠性的要求也越來越高。在此背景下,電池絕緣塗覆工藝作為保障電池安全運行的關鍵環節,麵臨著更高的技術挑戰。激光技術憑借其高效、精密、靈活的特點,在電池絕緣塗覆工藝中發揮著越來越重要的作用。

一、當前傳(chuan) 統電池塗覆工藝的局限性

目前,主流的電芯絕緣方案大致分為(wei) 四種,分別是PET絕緣膜、粉末塗層、環氧塗層和UV絕緣塗層。PET膜是薄膜形態,與(yu) 電池殼體(ti) 之間的粘接性能較弱,在複雜使用環境下容易脫落,電池安全性降低。環氧塗層工藝雖然在一定程度上解決(jue) 了PET膜附著力不足的問題,但其固化時間長,影響生產(chan) 效率。粉末噴塗工藝在某些場景下也有應用,但其均勻性難以控製,且存在較高的安全隱患。此外,粉末噴塗對環境也有一定影響,不符合現代製造業(ye) 的環保要求。因此,UV塗裝工藝憑借快速固化、強附著力、高絕緣性等優(you) 勢,正逐漸成為(wei) 電池絕緣塗覆的新趨勢。


 

二、激光電池殼毛化的工藝探索

UV塗裝工藝對電池殼表麵粗糙度(Ra值)要求極高,精準控製表麵粗糙度是確保塗層附著力、絕緣性能、耐老化性能及提升UV塗裝效率的關(guan) 鍵。在這一領域,激光技術憑借其卓越的精準控製能力,為(wei) 實現UV塗裝工藝的優(you) 化升級提供了有力支持。

 


    激光毛化是利用高能脈衝(chong) 激光在電池殼表麵形成微米級粗糙結構的過程。當激光照射到材料表麵時,材料吸收光能,使部分材料氣化,導致材料表麵形成微小的凹凸結構。激光毛化技術的效果受多種參數影響,包括激光平均功率和峰值功率,脈衝(chong) 頻率,脈寬,振鏡速度,光斑形狀等,在使用過程中,通過對各影響因子的控製,可以實現對Ra值的精準調節,滿足不同塗覆材料的需求。


1、平均功率對Ra的影響:峰值功率不變,平均功率增加,Ra值隨之增大



2、重疊率對Ra的影響:保持平均功率不變,重疊率越高,Ra值越大



3、激光工藝參數對毛化Ra值的影響



三、光至科技電池殼毛化方案


    光至科技專(zhuan) 注於(yu) 先進光纖激光器的研發、生產(chan) 和銷售,針對電池殼材料特性及工藝需求,推出1000W多種類型的脈衝(chong) 激光器,提供單模(GM)與(yu) 多模(GMC)多種激光器方案,滿足電池殼毛化多元生產(chan) 需求。


 

1、光至科技GM單模激光器毛化方案


型號推薦:YFPN-1000-GM



方案優(you) 勢:圓形光斑單模激光器,幅麵大粗糙度可控範圍大,Ra可調範圍0.1~3μm。


YFPN-1000-GM打樣效果展示:


2、光至科技GMC多模激光器毛化方案


 

型號推薦:YFPN-1000-GMC-H5、YFPN-1500-GMC-H15、YFPN-1000-GMC-H50



方案優(you) 勢:高功率輸出,聚焦光斑較大,效率高,最大效率可達9000+mm²/s。可全自動化集成,適用範圍廣,滿足不同材質和厚度的電池殼需求。專(zhuan) 為(wei) 電池毛化定製的YFPN-1000-GMC-H50方型光斑激光器,可配合振鏡進行飛行打樣,大幅提高加工效率。


YFPN-1000-GMC-H5效果展示:


YFPN-1500-GMC-H15效果展示: 


YFPN-1000-GMC-H50效果展示:


毛化方案應用效果展示


激光毛化技術正逐漸成為(wei) 電池殼表麵處理的新趨勢。光至科技憑借其在激光技術領域的深厚積累,推出了一係列適用於(yu) 電池殼表麵處理的激光毛化解決(jue) 方案,為(wei) 新能源電池行業(ye) 提供了高效、精密、穩定的創新選擇。光至科技將繼續加大研發投入,優(you) 化激光器性能,開發更多適用於(yu) 新能源領域的激光器,為(wei) 客戶提供更優(you) 質的產(chan) 品和服務。

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