近年來，濟寧市任城區以科技創新為(wei) 核心引擎，引導企業(ye) 持續加碼研發投入，通過強化科技賦能，推動製造業(ye) 從(cong) 傳(chuan) 統模式向高端智能方向實現跨越式升級。

在濟寧市任城區海納科技激光增材製造車間內(nei) ，自動化生產(chan) 場景正有序上演：一排排智能設備高速運轉，激光增材機精準作業(ye) ，原本鏽跡斑斑的液壓立柱經加工後煥然一新，整齊碼放待發。“目前，自動化生產(chan) 線是由17台高功率激光熔覆機組成的，加工出來的產(chan) 品能顯著提高耐磨和耐蝕等性能，整體(ti) 的產(chan) 品壽命提升了5倍以上。”海納科技生產(chan) 術部經理秦凱凱介紹，“咱們(men) 還攻克了鍍鉻層孔隙多、結合力差的行業(ye) 難題，實現了特種合金粉末的國產(chan) 化替代，填補了國家內(nei) 壁盲孔熔覆技術的空白。”

此前，液壓立柱表麵處理一直是礦用設備領域的技術瓶頸。為(wei) 突破這一難題，海納科技錨定創新驅動，聯合高校院所共同研發引進激光增材技術。這項技術不僅(jin) 提升了設備修複後的性能、延長使用壽命，還減少生產(chan) 環節的環境汙染，並降低礦山機械損耗。“修複件性能已超越新品，成本僅(jin) 為(wei) 新品的50%，能耗降低60%。”秦凱凱表示，該技術為(wei) 重大裝備修複提供了全新解決(jue) 方案。

目前，海納科技激光增材項目的十餘(yu) 條生產(chan) 線保持24小時連續運轉，年增材加工麵積達40000平方米。依托激光增材技術的規模化應用，企業(ye) 成功躋身省級製造業(ye) 單項冠軍(jun) 行列，產(chan) 品市場占有率穩居全國前三。