2025年10月31日,由聯贏激光旗下全資子公司——江蘇創贏光能科技有限公司(簡稱:創贏光能)牽頭,聯合甌江實驗室、北京航空航天大學、中國科學院上海光學精密機械研究所等 18 家科研機構與(yu) 行業(ye) 龍頭企業(ye) 共同起草的《鈣鈦礦光伏組件超快激光劃線裝備》團體(ti) 標準(T/CI 1233-2025),經中國國際科技促進會(hui) 標準化工作委員會(hui) 審批通過,正式發布並實施。這一標準的落地,不僅(jin) 填補了鈣鈦礦光伏激光劃線裝備領域的標準化空白,更標誌著我國在該細分賽道的技術規範與(yu) 產(chan) 業(ye) 應用邁入規範化發展新階段。
01
牽頭標準製定 彰顯行業(ye) 領軍(jun) 實力
此次標準製定過程中,創贏光能將鈣鈦礦激光刻蝕、金屬化等核心工藝的實踐成果轉化為(wei) 行業(ye) 技術規範,為(wei) 設備性能指標、加工精度要求、生產(chan) 安全標準等提供了科學依據,有效推動行業(ye) 擺脫技術壁壘、產(chan) 品質量參差不齊的現狀,助力鈣鈦礦光伏產(chan) 業(ye) 高質量規模化發展。
參與(yu) 標準起草既是企業(ye) 技術積累的重要體(ti) 現,更是行業(ye) 責任的主動擔當。創贏光能通過整合產(chan) 學研用多方資源,將實際應用中的創新技術與(yu) 成熟方案融入標準體(ti) 係,不僅(jin) 提升了我國鈣鈦礦光伏裝備的行業(ye) 話語權,更為(wei) 全球鈣鈦礦技術產(chan) 業(ye) 化提供了 “中國方案”。
02
核心設備加持 技術實力落地見效
該設備創新性實現 “雙工位加工” 與(yu) “同一工位雙工序加工” 雙模切換,將激光刻蝕技術推向新高度,其核心優(you) 勢與(yu) 技術亮點完美契合團體(ti) 標準的規範要求:
高精度加工保障:采用皮秒激光技術,在短脈衝(chong) 、高峰值能量作用下,實現鈣鈦礦光吸收層、金屬電極層的精準刻蝕,加工過程無“火山口”現象,邊緣精細度小於(yu) 50nm,同時確保基層(TCO)不受損傷(shang) ,劃線底部平整度與(yu) 一致性達到業(ye) 界前沿水平;搭配高精度視覺追蹤與(yu) 高速柔性傳(chuan) 輸機構,最小死區僅(jin) 100μm,位置控製精度行業(ye) 領先。
靈活適配多場景:自主研發激光器與(yu) 光學係統,線槽寬度可在10-200μm 範圍內(nei) 自由調整,兼容不同品類鈣鈦礦電池及組件的加工需求,適配小批量研發與(yu) 大規模量產(chan) 等多場景應用。
高效模塊化設計:采用模塊化柔性結構,將P2、P3加工步驟高度集成,大幅減少工序銜接耗時,優(you) 化生產(chan) 流程,顯著提升批量生產(chan) 效率,為(wei) 企業(ye) 降本增效提供核心支撐。
全流程穩定保障:搭載自主研發的抽塵、吹氣、視覺定位及焦點跟隨係統,實現加工環境穩定控製與(yu) 過程可視化監控,全方位保障設備運行穩定性與(yu) 加工可靠性,完美匹配標準對設備一致性與(yu) 安全性的要求。
03
深耕光伏賽道 賦能綠色能源未來
此次團體(ti) 標準的發布,是創贏光能技術創新與(yu) 行業(ye) 影響力的重要裏程碑。未來,公司將繼續以標準為(wei) 引領,深耕光伏激光應用核心技術研發,在摻雜、薄膜沉積、激光加工等關(guan) 鍵工藝上持續突破,同時積極參與(yu) 更多行業(ye) 標準製定,推動產(chan) 學研用深度融合。依托聯贏激光的全產(chan) 業(ye) 鏈資源與(yu) 技術優(you) 勢,創贏光能將持續推出更具競爭(zheng) 力的光伏智能製造解決(jue) 方案,助力行業(ye) 降本增效,為(wei) 全球綠色能源革命貢獻核心裝備力量。
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