隨著當前，光伏、儲(chu) 能等新能源產(chan) 業(ye) 進入高速發展期，傳(chuan) 統的加工工藝正麵臨(lin) 嚴(yan) 峻挑戰。其中，如何高效、可靠地焊接高反射金屬材料，成為(wei) 製約產(chan) 業(ye) 提質增效的關(guan) 鍵瓶頸。

麵對這一行業(ye) 共性難題，大族光子堅持自主研發與(yu) 技術迭代，構建“焊界”係列全功率段、多場景適配的高性能光纖激光器產(chan) 品體(ti) 係。該係列產(chan) 品采用獨特的光斑控製技術，在焊接紫銅、鋁合金等高反材料時，能夠穩定地控製熔池動態，顯著抑製飛濺與(yu) 氣孔的產(chan) 生。實踐表明，此項技術將高反材料的可靠焊接厚度提升了50%以上，並使焊接合格率大幅躍升至99.5%以上，直擊行業(ye) 痛點。

目前，從(cong) 核心器件到全套係統解決(jue) 方案，大族光子正持續為(wei) 光伏、鋰電、氫能等新興(xing) 產(chan) 業(ye) 集群構築強大的內(nei) 在競爭(zheng) 力。隨著激光技術在能源領域的深入滲透，一場以“光製造”為(wei) 引擎的產(chan) 業(ye) 變革，正在重塑中國高端製造的競爭(zheng) 新格局。

“十五五”規劃推動產(chan) 業(ye) 高質量發展，軌道交通作為(wei) 國家動脈，其運行安全、耐久與(yu) 經濟性保障成核心課題。大族光子精準洞察關(guan) 鍵零部件高磨損與(yu) 長壽命的矛盾，核心解決(jue) 方案直指革新性激光熔覆技術。

激光熔覆技術借助高能激光實現高性能合金與(yu) 部件基體(ti) 的微米級冶金結合，既能精準修複磨損部件，又能賦予表麵遠超基體(ti) 的耐磨、耐蝕特性，完成從(cong) “被動修複”到“主動強化”的跨越，築牢軌道交通核心部件長效運行根基。

在家用五金家電製造領域，高能耗、低效率是長期困擾行業(ye) 發展的痛點。大族光子積極響應《家用五金電器能效提升計劃》、《輕工行業(ye) 綠色製造體(ti) 係建設指南》等政策號召，推出高功率光纖激光器及集成解決(jue) 方案，推動行業(ye) 綠色智能化升級。

針對廚衛家電、五金部件的製造需求，該解決(jue) 方案實現全流程覆蓋：激光焊接替代傳(chuan) 統鉚接工藝，打造平整牢固的焊縫結構，直接提升家電能效與(yu) 脫水性能；激光淬火技術無需冷卻介質，能耗僅(jin) 為(wei) 傳(chuan) 統方式的30%，同時可使部件硬度提升20%–40%，顯著延長產(chan) 品使用壽命。

依托電光轉換效率超40%的核心優(you) 勢，結合模塊化智能產(chan) 線設計，大族光子的激光解決(jue) 方案進一步幫助企業(ye) 簡化生產(chan) 流程、減少廢料產(chan) 生，將綠色設計理念精準落實到製造全環節，為(wei) 五金家電行業(ye) 綠色轉型提供有力保障。

在“十五五”綠色低碳發展目標的指引下，激光焊接憑借低耗材、低排放、高效率的突出優(you) 勢，成為(wei) 新興(xing) 產(chan) 業(ye) 踐行綠色生產(chan) 的優(you) 選技術方案。大族光子推出的新能源三合一智慧焊接係統，深度集成自研核心器件，采用光電一體(ti) 、高度集成化設計，可實現99.5%以上的穩定焊接合格率，高效匹配新能源產(chan) 業(ye) 複雜多樣的焊接需求。

針對不同行業(ye) 的差異化應用場景，大族光子提供“專(zhuan) 機定製”服務，通過優(you) 化光束質量、實現毫秒級響應速度等核心技術升級，精準滿足航空航天、齒科、電力設備等領域的嚴(yan) 苛工藝標準，充分彰顯其強大的場景適配能力與(yu) 整合創新實力。

從(cong) 核心器件到智能係統，從(cong) 技術突破到產(chan) 業(ye) 協同，大族光子正以戰略定力與(yu) 創新活力，書(shu) 寫(xie) 2026年智能焊接產(chan) 業(ye) 升級的新篇章。

“大灣區AI＋激光焊接產(chan) 業(ye) 峰會(hui) ”啟幕在即，將就“焊接領域的創新應用”、“綠色製造與(yu) 產(chan) 業(ye) 協同突圍”、“設備與(yu) 技術標準出海”、“核心器件創新與(yu) 場景裂變”等多個(ge) 議題展開討論。

大族光子總經理朱登川表示：“大灣區是中國先進製造業(ye) 的核心承載地，匯聚了新能源、航空航天、電子信息等多個(ge) 優(you) 勢產(chan) 業(ye) 集群，為(wei) 智能焊接技術的應用與(yu) 創新提供了肥沃土壤。我們(men) 希望通過本次峰會(hui) ，搭建一個(ge) 開放共贏的交流平台，與(yu) 行業(ye) 夥(huo) 伴共同攻克技術難題、拓展應用場景，推動智能焊接產(chan) 業(ye) 實現高質量升級，為(wei) ‘中國智造’貢獻更大力量。”