在新能源鋰電池產(chan) 業(ye) 持續追求高產(chan) 能與(yu) 高品質的背景下，傳(chuan) 統手工清洗技術已難以滿足極片軋製環節對效率、清潔度及一致性的嚴(yan) 苛要求。創鑫激光旗下子公司寶辰鑫基於(yu) 多年行業(ye) 工藝積累與(yu) 係統化工程能力，從(cong) 核心光源到係統集成，為(wei) 客戶提供了與(yu) 極片軋製產(chan) 線高度適配的一站式軋輥激光清洗解決(jue) 方案。

該方案在實際生產(chan) 中展現出顯著成效，不僅(jin) 大幅提升了清洗效率與(yu) 工藝穩定性，更在精益生產(chan) 、綜合成本優(you) 化及產(chan) 線自動化升級等方麵為(wei) 客戶創造了可持續的價(jia) 值增益。

軋輥清洗是新能源鋰電池製程中為(wei) 保障電池極片輥壓高質生產(chan) 的必要工序。采用傳(chuan) 統人工清洗方式，不僅(jin) 費時費力耗人工，還可能出現清洗溶劑汙染極片的風險。

同時，受生產(chan) 連續性的限製，軋輥無法每日停機清洗。在間隔運轉期間，輥麵不可避免地會(hui) 出現碳粉堆積，易引發粘輥現象，並可能導致極片報廢等質量問題。目前依賴的人工擦輥操作必須設備停機進行，這也成為(wei) 製約鋰電產(chan) 線整體(ti) 效率提升的關(guan) 鍵瓶頸。

麵對鋰電產(chan) 線提質增效的工藝革新需求，激光清洗技術以其非接觸、高效率、精準可控、無耗材等優(you) 勢，為(wei) 軋輥清洗提供了新一代解決(jue) 方案。該技術通過將激光作用於(yu) 軋輥表麵，氣化附著在軋輥上的石墨，且不會(hui) 損傷(shang) 到軋輥表麵，成為(wei) 替代傳(chuan) 統軋輥清洗方案的理想選擇。

寶辰鑫針對軋輥高效清洗激光應用及客戶具體(ti) 需求，以MOPA激光清洗技術為(wei) 核心，研發定製了一體(ti) 化的軋輥激光清洗解決(jue) 方案，高度集成高性能激光器、振鏡等外光路係統，以及運動控製係統等，可實現軋輥在線自動化清洗，大幅提升軋輥清洗效率。

核心器件特殊定製

方案核心光源采用寶辰鑫自主研製的風冷300W MOPA脈衝(chong) 光纖激光器，具備最大單脈衝(chong) 能量15mJ、光束質量M² 10-14、峰值功率100kW，以及功率不穩定度±2%等優(you) 異性能，可支持長時間穩定一致的高效精密加工應用。

同時，為(wei) 進一步優(you) 化清洗效果，寶辰鑫針對該激光器的能量分布和光斑形態進行了專(zhuan) 項定製，從(cong) 而在作用麵上實現能量分布更均勻、熱影響更可控的清洗效果，並從(cong) 整體(ti) 上大幅提升清洗效率。

一體(ti) 化方案集成

在方案中，寶辰鑫根據客戶現有產(chan) 線情況和應用需求，將激光器、高速振鏡、場鏡、DOE（光斑整形器）、工控機、控製係統等核心組件進行了一體(ti) 化高度集成設計，從(cong) 而實現係統的高度協同與(yu) 可靠運行。