隨著金屬激光加工技術的不斷進步，現在使用高能量的激光切割金屬材料時通常可以使用比5年前要高許多的進給速度。但由於(yu) 移動部件質量較大，即使是高動態性能的激光切割設備在直線切割時可能使用的進給速度也達不到大多數輪廓切割的理論速度.
由於(yu) 加速度引起的加速度增量是一個(ge) 重要的影響因素，它使得動態的軌跡控製受到了很大的影響。加速度的變化不是跳躍式的變化，而是隨時間增加而提高，並受加速度增量的影響，這就導致了在較短的切割輪廓中，機床坐標軸常常達不到其最高的加速度值，不能實現按照最高加速度進行加速運動。
目前，激光加工設備都是通過進給量對各個(ge) 坐標軸應執行的加速度加以限製。由於(yu) 它的作用，在大多數切割輪廓情況下，激光加工機床坐標軸的運動速度很難達到事先規定的極限速度。在激光焊接時，與(yu) 激光切割有所不同：在各個(ge) 焊接點處盡可能保持恒定的生產(chan) 加工速度和盡可能短的定位運動時間.
激光切割時，即使是在切割複雜輪廓的工件時也應達到技術允許的極限速度，以便充分挖掘激光技術的生產(chan) 潛力,激光切割保護氣體(ti) 保護著激光射束聚焦在工作區，以保證可靠的熔化材料.