據報道，日前，中國鍛壓協會(hui) 常務副理事長兼秘書(shu) 長張金表示，從(cong) 工藝、裝備製造、基礎理論研究和生產(chan) 管理等方麵綜合評價(jia) ，中國的鍛造行業(ye) 與(yu) 發達國家相比，落後了15年-20年。

張金表示，中國鍛造領域內(nei) 尚有許多基礎應用技術和關(guan) 鍵技術還需要進一步研究解決(jue) 。比如，缺少具有自主知識產(chan) 權的先進塑性成形技術及裝備；基於(yu) 模擬仿真的數字化成形技術還需進一步深入研究，特別是材料塑性變形特性的物理研究處於(yu) 停滯狀態；精確量化無損檢測理論和設備落後；裝備—工藝—模具分離現象嚴(yan) 重；聯合創新機製缺乏；人才隊伍建設不適應技術發展和技術創新要求等，在《鍛壓行業(ye) “十二五”發展規劃》（以下簡稱《規劃》）中列出的、需要進一步解決(jue) 的關(guan) 鍵技術和問題足有十八項之多。

“為(wei) 實現節能減排、可持續發展的目標，國內(nei) 現有鍛造設備急需更新、改造。”張金表示，“提高國內(nei) 熱模鍛壓力機、離合器式螺旋壓力機、電動螺旋壓力機、冷（溫）鍛機械壓力機、特種鍛壓設備以及加熱爐和全自動鍛造線的研發、製造水平是當務之急。”此外，當前中國鍛壓行業(ye) 專(zhuan) 業(ye) 化水平低，“專(zhuan) 、精、特”不足，重複投入、低水平建設現象嚴(yan) 重。“這就需要院校與(yu) 企業(ye) 配合起來，使研究成果與(yu) 現場控製相結合，加快研究成果向產(chan) 業(ye) 的轉移，加強基礎研究與(yu) 批量生產(chan) 的緊密結合，加速先進技術在產(chan) 業(ye) 環境下的推廣應用。”張金稱。