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鏡片

光學冷加工行業特點及趨勢分析

星之球激光 來源:工控網2013-01-09 我要評論(0 )   

光學 冷加工行業(ye) 主要生產(chan) 光學元器件,為(wei) 光學儀(yi) 器 、光電子圖像信息處理產(chan) 品等的下遊行業(ye) 提供鏡片、鏡頭等光學元件,在整個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈構成中處於(yu) 生產(chan) 半成品的中間環節。 光...

       光學冷加工行業(ye) 主要生產(chan) 光學元器件,為(wei) 光學儀(yi) 器、光電子圖像信息處理產(chan) 品等的下遊行業(ye) 提供鏡片、鏡頭等光學元件,在整個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈構成中處於(yu) 生產(chan) 半成品的中間環節。

  光學冷加工的主要工藝有壓型、切削、銑磨、精磨、拋光、磨邊、接合、鍍膜等。行業(ye) 下遊的最終產(chan) 品包括數碼相機、拍照手機、掃描儀(yi) 、投影儀(yi) 、背投電視、DVD機、條形碼閱讀機等光學儀(yi) 器和光電數碼產(chan) 品。光學冷加工主要為(wei) 其下遊產(chan) 品加工光學鏡片,從(cong) 材質上區分,有玻璃和塑膠兩(liang) 大類。玻璃鏡片分為(wei) 平麵鏡和透鏡兩(liang) 大類,其中平麵鏡包括平板玻璃和棱鏡,透鏡則包括了球麵鏡和非球麵鏡。目前國內(nei) 企業(ye) 的非球麵鏡加工尚處於(yu) 起步階段,仍以玻璃球麵鏡為(wei) 主流產(chan) 品。

  行業(ye) 特點:資金、技術和勞動密集型行業(ye)

  資金密集型:光學冷加工行業(ye) 的固定資產(chan) 投入主要用於(yu) 生產(chan) 加工設備的購置,增加設備是產(chan) 能提升的前提之一,設備等固定資產(chan) 投入通常占總投入的70%-80%。

  技術密集型:光學冷加工行業(ye) 的技術含量較高,工藝技術和生產(chan) 管理水平直接影響產(chan) 品質量和良品率高低,決(jue) 定了企業(ye) 在市場競爭(zheng) 中的成本優(you) 勢,並對產(chan) 能規模提升形成製約。

  勞動密集型:光學冷加工行業(ye) 生產(chan) 自動化程度不高,許多環節需人工操作,各工序要求精細,需要大量熟練掌握工藝技能的操作人員。

  行業(ye) 的國際間產(chan) 業(ye) 結構調整趨勢

  全球光學冷加工業(ye) 的最頂端技術主要掌握在日本、美國和德國廠商手上,其中日本掌握了全球光學冷加工技術的主要來源。隨著近10年以來現代光電技術的大發展,光學技術發達國家紛紛調整自身產(chan) 業(ye) 結構和產(chan) 業(ye) 發展方向,逐漸退出傳(chuan) 統光學加工領域,向現代、高端光電產(chan) 品的製造、研發集中;台灣、中國大陸則逐漸成為(wei) 全世界光學冷加工的製造中心。

       德國:具有雄厚的光學工業(ye) 基礎,在光學冷加工方麵具有高水平、高精度優(you) 勢,蔡司鏡頭和來卡相機代表了世界傳(chuan) 統光學加工和相機製造技術的最高水準。近年來,德國利用其高度專(zhuan) 業(ye) 化和生產(chan) 技術柔性化的優(you) 勢,大力發展現代光電技術,如集成光學、纖維光學、全息和激光技術等,傳(chuan) 統光學加工中的鏡片製造與(yu) 鏡頭設計業(ye) 務已大部分外包,僅(jin) 依靠品牌經營。

  美國:已完全退出了勞動力成本高昂、工藝落後的光學冷加工行業(ye) ,其傳(chuan) 統的光學儀(yi) 器工業(ye) 也已基本萎縮,轉而憑借科技、資金優(you) 勢,大力發展技術密集的現代光電設備和儀(yi) 器,如:微細加工設備及檢測儀(yi) 器,智能化光譜儀(yi) 器,生化和醫療儀(yi) 器,光學遙感儀(yi) 器,激光幹涉儀(yi) ,打印機等光學、光電儀(yi) 器。

  日本:充分利用電子技術優(you) 勢,加速對傳(chuan) 統光學儀(yi) 器工業(ye) 的改造和產(chan) 品更新,特別加強獨創性技術開發,促進光學儀(yi) 器工業(ye) 的改變。在光學冷加工方麵,除少量高精密度的鏡片、鏡頭加工外,日本已基本退出了傳(chuan) 統的光學冷加工行業(ye) ,重點向光學設計領域發展,並在光學檢測設備和檢測技術、光學加工和鍍膜設備等的製造方麵居世界領先地位,成為(wei) 主要的光學冷加工設計、工藝、檢測技術和設備輸出國。

  台灣地區:台灣並非傳(chuan) 統光學技術發達地區,但伴隨著發達國家光電產(chan) 業(ye) 結構調整過程,台灣地區憑借其地域和貿易優(you) 勢,積極與(yu) 國際企業(ye) 合作,逐步掌握精密的光學加工技術,成為(wei) 日本等發達國家退出光學冷加工領域後主要的技術和市場承接者,大量為(wei) 日美企業(ye) 提供光學元器件,已逐步培養(yang) 出了以亞(ya) 光、大立、今國等為(wei) 代表的全世界最大規模的光學冷加工企業(ye) 集群。

  中國:與(yu) 發達國家相比,中國的光學冷加工技術水平較低,傳(chuan) 統冷加工產(chan) 業(ye) 主要限於(yu) 光學鏡片加工、生產(chan) 望遠鏡、傳(chuan) 統照相機等中低端傳(chuan) 統光學儀(yi) 器。近年在國際光電產(chan) 業(ye) 結構調整、產(chan) 業(ye) 轉移趨勢下,世界範圍內(nei) 的光學冷加工產(chan) 能均大規模向中國轉移,國內(nei) 的傳(chuan) 統光學加工企業(ye) 也抓住機遇,向現代光學加工企業(ye) 轉型。通過與(yu) 國際先進企業(ye) 的積極合作,國內(nei) 企業(ye) 憑借製造成本優(you) 勢使企業(ye) 的生產(chan) 規模迅速擴大,並在精密光學技術的研發上也取得了一定的成功。國內(nei) 企業(ye) 的技術發展主要源於(yu) 日本,生產(chan) 工藝流程的管理經驗則主要來自於(yu) 台灣企業(ye) 。

       從(cong) 上述分析可以看出,光學冷加工行業(ye) 產(chan) 業(ye) 結構調整的主要趨勢是:發達國家已基本退出冷加工,向現代光電技術和光學設計領域集中;中國成為(wei) 繼台灣之後全世界最大規模的光學冷加工產(chan) 能承接地和聚集地,但在整體(ti) 發展水平上仍處於(yu) 整個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈條的最末端。

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