寬帶金屬鍍膜

金屬鍍膜反射鏡對於(yu) 大多數應用來講是一種經濟且實用的選擇，它擁有很寬的波長適用範圍，通常在450 nm-12 µm，且對光的偏振態和入射角角度不敏感，不同波長的相移也相對較小，這使得它們(men) 適合於(yu) 超短脈衝(chong) 應用。但是金屬鍍膜一般比較脆弱，容易損壞，在清潔時需要特別注意。

      寬帶和激光介質鍍膜

寬帶介質鍍膜可以在幾百納米的範圍內(nei) 提供高反射率，且更耐用，易清潔，激光損傷(shang) 閾值也更高。我們(men) 擁有多個(ge) 係列的寬帶介質鍍膜反射鏡產(chan) 品，以及針對不同激光波長專(zhuan) 門設計的介質鍍膜反射鏡，如高功率Nd:YAG激光器的1064 nm和532 nm波長，和處於(yu) DUV、UV波段的準分子激光器波長。

      超快光學專(zhuan) 用鍍膜

一般來講，介質鍍膜會(hui) 對超短脈衝(chong) 的寬光譜造成嚴(yan) 重的色散。介質鍍膜膜層間的幹涉效應會(hui) 導致不同波長的相位快速變化，從(cong) 而引起脈衝(chong) 的展寬和畸變。因此，對於(yu) 那些需要保持超短脈衝(chong) 時域寬度的應用，應該盡量選擇專(zhuan) 門設計的超快光學專(zhuan) 用介質鍍膜或銀鍍膜的反射鏡，以減少色散。

       基底材料

Borofloat®玻璃

Borofloat®玻璃擁有不錯的熱穩定性，相比於(yu) 熔融石英，更容易拋光。一般Borofloat®玻璃的折射率均勻性不是很好，所以它不適合用在需要透射的鏡片產(chan) 品中，通常基底的背麵會(hui) 做磨砂處理，以消除少量的透射光線。基底的邊緣一般做磨邊處理，以避免劃傷(shang) 。

       Zerodur®

Zerodur®擁有無與(yu) 倫(lun) 比的熱穩定性，熱膨脹係數接近於(yu) 0。當應用環境的溫度經常波動時，Zerodur®基底的鏡片是絕佳的選擇。

       UV Fused Silica紫外級熔融石英

紫外級熔融石英也是常見的反射鏡基底。它同樣也擁有出色的熱穩定性。並且它的折射率分布非常均勻，適合用於(yu) 需要部分透射的反射鏡片中。

       表麵質量

光學鏡片的麵型偏差由光圈Surface Power（Surface Figure）或表麵平整度Surface Flatness，以及局部光圈Surface Irregularity來定義(yi) 。針對球麵元件的光圈Surface Power（Surface Figure）是指鏡片表麵曲率半徑與(yu) 理想球麵或者參考表麵曲率半徑的偏差，而Surface Flatness隻針對平麵，表征元件平麵與(yu) 理想平麵的偏差。平麵和球麵都可以用光圈或表麵平整度來表述。局部光圈（Surface Irregularity IRR）代表光學元件表麵與(yu) 理想平麵或參考光學表麵任意方向上產(chan) 生的局部不規則度。通常我們(men) 提供的鏡片的前表麵具有≤λ/10@633 nm的表麵平整度。當應用對波前畸變的要求非常嚴(yan) 格時，請選擇具有λ/10或更小表麵平整度的鏡片。

      表麵光潔度Surface Quality是光學元件的表麵質量另一個(ge) 要求，具體(ti) 指標為(wei) 光學表麵的劃痕和麻點（scratch-dig），Newport嚴(yan) 格按照美軍(jun) 標MIL-PRF-13830B控製光學表麵允許的最大表麵缺陷。我們(men) 提供的鏡片的表麵光潔度參數在60-40到10-5範圍內(nei) 。越小的值對應的劃痕和麻點的尺寸和數量越小。高表麵光潔度的鏡片對於(yu) 激光，紫外或深紫外的應用尤為(wei) 重要，可有效降低光的散射。

       麻點的定義(yi) ：鏡片表麵由拋光或鍍膜引起的凸凹點或斑點缺陷。參數代表缺陷的平均直徑大小，以10 µm為(wei) 單位。