金屬激光切割機的自浮式激光切割頭的組成部分

　　自浮式激光切割頭的組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動係統。

　　1) 噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質量的影響很大。本公司通過深入研究和反複試驗，獲得了一係列最佳數據，可根據客戶的具體(ti) 切割要求配置最佳的噴嘴。

　　2) 聚焦透鏡：金屬激光切割機利用激光束的能量進行切割，必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦, 才能形成高能量密度的光斑。根據高斯光學理論，焦點處功率密度最高。透鏡焦距越長，焦點光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點兩(liang) 側(ce) 直徑變化為(wei) 5% 的兩(liang) 光斑間距，在切割中也稱有效切割範圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效範圍大於(yu) 3 英寸透鏡。這就是為(wei) 什麽(me) 說中長焦透鏡適合於(yu) 厚板切割，並對跟蹤係統的間距穩定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡隻適合於(yu) 3mm 以下的薄板切割，短焦對跟蹤係統的間距穩定性有較嚴(yan) 格的要求，但它對激光的輸出功率要求可大大降低。

　　3) 自動對焦隨動係統：金屬激光切割機自動對焦係統一般是由聚焦切割頭和自動調高係統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成。調高係統是一個(ge) 閉環控製係統，由位置信號、信號處理變換、邏輯控製和電機驅動四部分組成。本係統使用電容式傳(chuan) 感器跟蹤係統，又稱非接觸式跟蹤係統，具有響應快和控製精密的優(you) 點。

　　我們(men) 都知道金屬激光切割機切割做出來的產(chan) 品與(yu) 傳(chuan) 統切割相比，其圓滑度和精細度都要好很多。那麽(me) 怎樣讓金屬激光切割機達到最大的生產(chan) 效率呢?下麵就給大家說一說。

　　1、要學會(hui) 根據產(chan) 品工藝要求，設置恰當的切割程序。在日常的生產(chan) 加工過程中，我們(men) 可能會(hui) 切割不同形狀的圖案，需要不同的切割工藝。我們(men) 的操作工就需要根據不同的切割工藝設置最恰當的切割程序，已達到最短時間內(nei) 切割出最完美的工藝產(chan) 品。

　　2、在保證質量的前提下，做出一個(ge) 最優(you) 的排料方案。當我們(men) 得到原材料的時候，我們(men) 首先要想到怎樣擺放可以減少切割路線。這樣就避免了很多的重複切割，效率自然也就提高了。

　　3、能解決(jue) 設備中出現的一些小問題。我們(men) 在平時的工作中要不斷學習(xi) ，加強對機器各個(ge) 方麵的了解。在遇到小的問題時，自己能夠以最快的速度把它解決(jue) ;如果設備出現大問題，要有自己的見解，來幫助解決(jue) 問題。

　　4、設備的保養(yang) 與(yu) 維護也非常重要。機器都是有使用壽命的，我們(men) 隻有好好地對待它，它才能更好的為(wei) 我們(men) 工作。如果我們(men) 不去愛惜它，它可能就不會(hui) 心甘情願地為(wei) 我們(men) 工作了。