噴嘴對激光切割的影響：

噴嘴的尺寸隻允許光束通過，為(wei) 了避免孔內(nei) 激光束和噴嘴的直接接觸，顯然是將噴嘴內(nei) 徑減小，光束準直越困難，噴嘴噴出的輔助氣體(ti) 就必須要去除切縫內(nei) 熔產(chan) 物和加強切割作用有效地耦合。

噴嘴直徑的影響：

在激光功率和輔助氣體(ti) 的壓力影響下，有一個(ge) 極限值，可以獲得最大切割速度的最佳噴嘴直徑。不管是氧氣還是氮氣，作為(wei) 輔助氣體(ti) ，對切割難度較大的鋼結硬質合金的激光切割機的試驗證明了，其最佳的噴嘴直徑和上述結果是相近的。

噴嘴口的大小會(hui) 直接影響到噴嘴出口處的壓力分布，研究結果顯示，1.5mm直徑的噴嘴效率最高。另外大小還會(hui) 影響質量，這主要是指熱影響區大小和切割的寬度，隨著噴嘴直徑的增加，熱影響區就會(hui) 變窄，主要原因就是噴氣流對切割區母材冷卻速度，噴口大會(hui) 導致切縫過寬，噴嘴太小將會(hui) 引起準直困難，這樣就會(hui) 誘使光束被小的噴嘴口削截。

其次噴嘴和工件之間的距離也將會(hui) 影響到噴嘴氣流和工件切縫耦合，這是一個(ge) 氣動力學的問題，排出的氣流形式和噴嘴與(yu) 工件都將是重要的變量。如果噴嘴距離工件太近，將會(hui) 產(chan) 生強烈的回壓力，會(hui) 對切割材料具有驅散效果，太遠會(hui) 造成不必要的損失。