隨著工業(ye) 激光產(chan) 業(ye) 的快速發展，市場對激光加工技術的要求越來越高，激光技術已從(cong) 單一應用逐漸轉向多元化應用，激光加工方麵不再是單一的切割或者焊接，市場對激光加工要求切割和焊接一體(ti) 化的需求也越來越多，激光切割和激光焊接的切焊一體(ti) 化激光加工設備應運而生。 
    
集成了激光切割與(yu) 激光焊接功能於(yu) 一體(ti) 的大幅麵切焊設備，設備具有專(zhuan) 業(ye) 的切割頭和焊接頭，兩(liang) 個(ge) 加工頭共用一個(ge) 橫梁，用數控技術保證其不會(hui) 互相幹涉，設備能夠完成同時需要切割與(yu) 焊接兩(liang) 道工序。先切後焊，先焊後切，激光切割、焊接輕鬆進行切換，一台設備，兩(liang) 種功能，而不用另外添置新的設備，為(wei) 應用廠家節約了設備成本，提高了加工效率和加工範圍，而且由於(yu) 切焊一體(ti) ，加工精度得到了完全的保障，設備性能高效穩定。
   
         三維激光切割機、焊接技術作為(wei) 激光應用技術的最高水平，已經越來越廣泛的應用於(yu) 汽車製造行業(ye) ：汽車零部件、汽車車身、汽車車門板、汽車後備箱、汽車車頂蓋等各個(ge) 方麵。
   
         目前三維激光切割技術的掌握在國際上也隻有少數幾家企業(ye) ，作為(wei) 世界激光切割焊接技術領先企業(ye) ，多年來一直致力於(yu) 汽車製造業(ye) 的發展，以大力提升汽車製造業(ye) 裝備水平，服務汽車零部件廠家為(wei) 宗旨。目前推出的三維光纖激光切割機，通過龍門固定倒掛機器人、光纖激光器傳(chuan) 輸激光到切割頭、機器人進行控製對汽車三維零件進行異形加工。設備主要生產(chan) 零件厚度在0.5-2mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護低、操作簡單等特，廣泛應用於(yu) 3mm以下的汽車薄板零部件切割
   
        三維激光切割機等激光切割設備的麵世受到市場的推崇，它代替了傳(chuan) 統的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車製造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產(chan) 成本，是汽車製造商和零部件配套商提高競爭(zheng) 力的有力工具。