三相交流電機的結構簡單、運行可靠、價(jia) 格低廉，在冶金、建材、礦山、化工、紡織、橡膠、機械等工業(ye) 領域發揮著巨大作用。三相電機調速係統的種類很多，但效率最高、性能最好、應用最廣的是變頻調速，它可以構成高動態性能的交流調速係統來取代直流調速係統。變頻調速是以變頻器向交流電機供電，實現對交流電機的寬範圍內(nei) 無級調速。變頻器可把固定電壓、固定頻率的交流電變換為(wei) 可調電壓、可調頻率的交流電。變頻調速代替直流電機，能夠降低成本，提高運行的可靠性，變頻調速可使每台電機節能30%-----70%，而且在恒轉矩條件下，能降低軸上的輸出功率，既提高了電機效率，又可獲得節能效果。

那麽(me) 變頻器中應用的PWM和PAM的不同點是什麽(me) ?PWM是英文Pulse Width Modulation(脈衝(chong) 寬度調製)縮寫(xie) ，按一定規律改變脈衝(chong) 列的脈衝(chong) 寬度，以調節輸出量和波形的一種調值方式。PAM是英文PULSE Amplitude Modulation(脈衝(chong) 幅度調製)縮寫(xie) ,是按一定規律改變脈衝(chong) 列的脈衝(chong) 幅度,以調節輸出量值和波形的一種調製方式.

其次變頻器的電壓型與(yu) 電流型有什麽(me) 不同?變頻器的主電路大體(ti) 上可分為(wei) 兩(liang) 類：電壓型是將電壓源的直流變換為(wei) 交流的變頻器，直流回路的濾波是電容;電流型是將電流源的直流變換為(wei) 交流的變頻器，其直流回路的濾波是電感。

然後變頻器的電壓與(yu) 電流成比例的改變，異步電動機的轉矩是電機的磁通與(yu) 轉子內(nei) 流過電流之間相互作用而產(chan) 生的，在額定頻率下，如果電壓一定而隻降低頻率，那麽(me) 磁通就過大，磁回路飽和，嚴(yan) 重時將燒毀電機。因此，頻率與(yu) 電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控製變頻器輸出電壓，使電動機的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現象的產(chan) 生。

當采用變頻器運轉時，電機的起動電流、起動轉矩怎樣?采用變頻器運轉，隨著電機的加速相應提高頻率和電壓，起動電流被限製在150%額定電流以下(根據機種不同，為(wei) 125%~200%)。用工頻電源直接起動時，起動電流為(wei) 6~7倍，因此，將產(chan) 生機械電氣上的 衝(chong) 擊。采用變頻器傳(chuan) 動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為(wei) 額定電流的1.2~1.5倍，起動轉矩為(wei) 70%~120%額定轉矩;對於(yu) 帶有轉矩自動增強功能的變頻器，起動轉矩為(wei) 100%以上，可以帶全負載起動。

往往客戶發現在說明書(shu) 上寫(xie) 著變速範圍60~6Hz，即10：1，那麽(me) 在6Hz以下就沒有輸出功率嗎?在6Hz以下仍可輸出功率，但根據電機溫升和起動轉矩的大小等條件，最低使用頻率取6Hz左右，此時電動機可輸出額定轉矩而不會(hui) 引起嚴(yan) 重的發熱問題。變頻器實際輸出頻率(起動頻率)根據機種為(wei) 0.5~3Hz.從(cong) 電機再生出來的能量貯積在變頻器的濾波電容器中，由於(yu) 電容器的容量和耐壓的關(guan) 係，通用變頻器的再生製動力約為(wei) 額定轉矩的10%~20%。如采用選用件製動單元，可以達到50%~100%。

在工業(ye) 控製領域中，絕大多數是電動控製係統，其最終的控製對象和執行機構均為(wei) 電機，電機的自動控製係統往往都是通過控製轉速來實現的。上世紀八十年代，隨著電力電子技術的發展，在國外交流變頻調速技術在電機控製係統中開始工業(ye) 應用，一九九五年以來，該技術傳(chuan) 到中國大陸，近幾年在我國的應用也越來越廣。現在在國外，交流調速傳(chuan) 動係統在很大程度上已取代了直流調速係統而上升為(wei) 電氣調速傳(chuan) 動的主流。