過濾作為(wei) 一項重要的環保和安全控製工序，大到工業(ye) 上的氣——固分離、氣——液分離、固——液分離、固——固分離，小到日常家用電器裏的空氣淨化、水淨化，已越來越廣泛地被應用到多個(ge) 領域。具體(ti) 應用如電廠、鋼鐵廠、水泥廠等廢氣排放處理，紡織服裝行業(ye) 空氣過濾，汙水處理，化工行業(ye) 過濾結晶，汽車行業(ye) 空氣、油路過濾及家用空調、吸塵器空氣過濾等等。

        目前過濾材料主要為(wei) 纖維材料、機織布和金屬材料，尤其是纖維材料應用最為(wei) 廣泛，主要為(wei) 棉、毛、麻、絲(si) 、粘膠纖維、丙綸、錦綸、滌綸、腈綸、腈氯綸、芳碸綸等合成纖維，以及玻璃纖維、陶瓷纖維、金屬纖維等。

        隨著應用領域的不斷擴展和過濾材料的不斷出新，在防塵布、除塵袋、濾網、濾桶、過濾器、過濾棉、過濾芯等生產(chan) 工藝中，傳(chuan) 統人工裁剪和電剪的方式已越來越不能滿足市場需求。如在玻璃纖維除塵布的裁剪上，傳(chuan) 統方式為(wei) 手工裁剪，但由於(yu) 玻璃纖維極細，在裁剪過程中容易傷(shang) 害人體(ti) 且效率極慢；另外過濾材料對孔隙要求越來越細密，特別是在微孔加工上，傳(chuan) 統方式難以到達既定要求。諸此等等，多種弊端日益凸顯，因此急需一種新的裁剪工藝進行替代。

        金運激光正是基於(yu) 生產(chan) 廠家的迫切需求，推出多種變革性的解決(jue) 方案，一舉(ju) 突破過濾材料切割、開料、打孔、修邊等工藝的瓶頸，將激光技術的眾(zhong) 多優(you) 勢?——無接觸式、高能量、高速度充分應用到實際加工當中，為(wei) 過濾行業(ye) 開辟了新的加工思路與(yu) 模式。

        與(yu) 傳(chuan) 統的人工裁剪或是電剪相比，激光裁剪采用數控控製，不僅(jin) 裁剪準確，效率更高，而且大大節省了材料損耗和人工成本，除了裁剪、開料，還可以一次成型的對成卷的過濾材料進行精確修邊，增強過濾的實際功效，這是其他裁剪方式無法完成的，也是過濾材料生產(chan) 廠家急需解決(jue) 的問題。與(yu) 此同時，激光還可以對過濾材料進行各種規格、各種圖形的打孔，從(cong) 而為(wei) 汙水處理、化工行業(ye) 的過濾結晶創造了更加高效實用的解決(jue) 方案。除此之外，對於(yu) 刀剪或是電剪而言，金屬過濾材料無疑是一道無法逾越的屏障，而金屬激光切割機和激光焊接機則可以輕鬆完成金屬過濾材料的切割與(yu) 焊接，主要表現為(wei) 材料切口平整光滑，精準快速，無變形，整個(ge) 過程環保無汙染，適用的材質種類更加廣泛，對於(yu) 小型且間隔相近的材料焊接及較堅硬的材料切割更是得心應手。

        作為(wei) 一項新興(xing) 技術和替代工藝，激光技術的不斷深入應用，憑借得天獨厚的多項優(you) 勢，必將為(wei) 過濾行業(ye) 的發展注入更具希望的生機和活力。