激光熔覆是一種新型的塗層技術，是涉及到光、機、電、材料、檢測與(yu) 控製等多學科的高新技術，是激光先進製造技術最重要的支撐技術，可以解決(jue) 傳(chuan) 統製造方法不能完成的難題，是國家重點支持和推動的一項高新技術。目前，激光熔覆技術已成為(wei) 新材料製備、金屬零部件快速直接製造、失效金屬零部件綠色再製造的重要手段之一，已廣泛應用於(yu) 航空、石油、汽車、機械製造、船舶製造、模具製造等行業(ye) 。

　　在冶金、石油、化工、電力、鐵路、船舶、礦山、航空等國民經濟支柱產(chan) 業(ye) 中使用著大量的渦輪轉動設備，例如：汽輪機、離心壓縮機、軸流風機、螺杆 壓縮機、高爐透平發電TRT、煙氣輪機、發電機、往複式壓縮機、飛機發動機、地麵燃機、水輪機、製氧機、水泵、柴油機、工業(ye) 透平、增速機等等。特別是70 年代末以來引進的大量進口渦輪轉動設備（機組），經過長周期各種工況條件下服役，因腐蝕、磨損和疲勞等因素，所有設備（機組）均存在著使用中的損傷(shang) 失效， 有的則處在報廢或即將報廢狀態。而常規的技術和工藝方法不能，也不敢動及這些關(guan) 鍵的、價(jia) 值貴重的設備（機組），稍有失誤將造成設備（機組）失效和破壞，從(cong) 而帶來的是潛在的巨大的產(chan) 值和經濟損失。

　　在鋼鐵冶金行業(ye) ，渦輪轉動設備（機組）是提供能源和動力的載體(ti) 。鋼鐵企業(ye) 擁有的各種規格進口和國產(chan) 的軸流壓縮機（風機），單級、多級離心鼓風 機、引風機、除塵風機、H型氧壓機、氮壓機、螺杆壓縮機、自備電廠的各種型號汽輪機、高爐能量回收使用的單級、雙級透平發電TRT機組、各種發電及電動 機、大型水泵等渦輪動力設備。再製造工程技術為(wei) 這些重大關(guan) 鍵設備（機組）提供了安全可靠，質量保障，性能穩定提升的綜合技術。激光熔覆仿形技術和激光快速 成形技術在這些關(guan) 鍵設備和零部件修複及再造應用，又使再製造工程技術得到發展。例如，2007年11月份，天津大族燁嶠激光公司應用再製造工程技術和激光 熔覆仿形技術修複津西鋼鐵公司AV40-12型軸流壓縮機的動、靜葉片；2008年3月份，修複津西鋼鐵公司2MPG4.5-175/145型高爐透平 “一拖二”式TRT機組的動、靜葉片並進行兩(liang) 台機組的拆裝、調試和檢測的全方位“交鑰匙”工程。現在，經修複的兩(liang) 台機組已經投入生產(chan) 服役，運行良好，平穩 可靠。而且，采用激光熔覆仿形技術修複後的兩(liang) 台機組的所有動、靜葉片都可比原設計製造的新葉片提高使用壽命50-100%，僅(jin) 此兩(liang) 台設備可為(wei) 津西廠節省約 500多萬(wan) 元維修資金。

       近兩(liang) 年來，采用再造應用工程技術和激光熔覆技術及快速成形技術等高新技術為(wei) 寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、攀鋼、包鋼等全國近 95%鋼鐵企業(ye) 修複和改造大量的渦輪轉動設備（機組），特別是各種進口的關(guan) 鍵機組（設備）。為(wei) 各企業(ye) 保障設備的正常有效運轉，提高了設備的使用壽命，延長 了其服役周期。同時，也為(wei) 鋼鐵行業(ye) 各企業(ye) 節約了大量維修費用，創造了可觀的經濟效益。