激光表麵熱處理技術原理及特點激光是一種相位一致、波長一定、方向性極強的電磁波，激光束由一係列反射鏡和透鏡來控製,可以聚焦成直徑很小的光(直徑隻有0.1mm),從(cong) 而可以獲得極高的功率密度(104~109W/cm2)。激光與(yu) 金屬之間的互相作用按激光強度和輻射時間分為(wei) 幾個(ge) 階段:吸收光束、能量傳(chuan) 遞、金屬組織的改變、激光作用的冷卻等。它對材料表麵可產(chan) 生加熱、熔化和衝(chong) 擊作用。隨著大功率激光器出現,以及激光束調製、瞄準等技術的發展,激光技術進入金屬材料表麵熱處理和表麵合金化技術領域,並在近年得到迅速發展。激光表麵處理采用大功率密度的激光束、以非接觸性的方式加熱材料表麵,借助於(yu) 材料表麵本身傳(chuan) 導冷卻,來實現其表麵改性的工藝方法。

其特點主要有：
1.在零件表麵形成細小均勻、層深可控、含有多種介穩相和金屬間化合物的高質量表麵強化層。其應用的潛力首先在於(yu) 大幅度提高表麵硬度、耐磨性和抗接觸疲勞的的能力以及製備特殊的耐腐蝕功能表層。

2.強化層與(yu) 零件本體(ti) 形成最佳的冶金結合，解決(jue) 許多傳(chuan) 統表麵強化技術難以解決(jue) 的技術關(guan) 鍵。

3.依靠零件本體(ti) 熱傳(chuan) 導實現急冷，無需冷卻介質而冷卻特性優(you) 異。

4.與(yu) 各種傳(chuan) 統熱處理技術相比具有最小的變形，可以用處理工藝來控製變形量。

5.可處理零件的特定部位以及其它方法難以處理的部位，以及表麵有一定高度差的零件,   可進行靈活的局部強化。

6.一般無需真空條件，即使在進行特殊的合金化處理時，也隻需吹保護性氣體(ti) 即可有效防止氧化及元素燒損。

7.配有計算機控製的多維空間運動工作台的現代大功率激光器，特別適用於(yu) 生產(chan) 率很高的機械化、自動化生產(chan) 。

8.生產(chan) 效率高、加工質量穩定可靠、成本低，經濟效益和社會(hui) 效益好。