在太陽能熱利用行業(ye) 的平板太陽能集熱器生產(chan) 中，究竟是激光焊接技術發揮穩定，還是超聲波金屬焊接技術更具備優(you) 勢，一直是行業(ye) 內(nei) 備受爭(zheng) 議的熱門話題，其受關(guan) 注程度不亞(ya) 於(yu) 真空管型太陽能熱水器和平板型太陽能熱水器之爭(zheng) 。在長期工藝技術較量和產(chan) 品實際應用對比過程中，也形成了激光焊接和超聲波金屬焊接的兩(liang) 大技術陣營以及二者之間的“擂台之爭(zheng) ”。

　　本文試擬將激光焊接與(yu) 超聲波金屬焊接作一綜合對比，分析二者的區別和各自的優(you) 缺點。首先我們(men) 從(cong) 激光焊接和超聲波金屬焊接兩(liang) 種焊接方式的工作原理來區分二者的不同。

　　激光焊接是利用高能量激光脈衝(chong) 產(chan) 生的熱能將金屬材料熔化後產(chan) 生聯接。在本質上和電弧焊並無區別，隻不過電弧焊用來產(chan) 生熱能的是電弧而不是激光。代表生產(chan) 商如深圳聯贏激光。

　　超聲波金屬焊接是利用超聲波高頻機械振動產(chan) 生的高密度能量，在工件表麵產(chan) 生塑性變形並在壓力下破壞表麵層，使所焊金屬在常溫下產(chan) 生的物理性連接。超聲波金屬焊接既不向工件輸送電流，也不向工件引入高溫熱源隻是在靜壓力及彈性振動能的共同作用下，將機械動能轉變成工件間摩擦功形變能和隨之而產(chan) 生的溫升，從(cong) 而使工件在固態下實現連接。代表生產(chan) 商如佛山楚鑫機電。

　　通過焊接原理比較得知，激光焊接是通過高溫改變物體(ti) 的物理結構來實現物體(ti) 的連接，而超聲波金屬焊接則無需改變物體(ti) 物理結構直接在固態狀態下實現連接。

　　那麽(me) ，這兩(liang) 種焊接技術究竟哪一種更具備優(you) 勢，更適合在平板太陽能領域應用呢？

　　第一回合：產(chan) 品美觀度PK

　　激光焊是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chan) 生連接，在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(ge) 焊點的形式焊接。激光焊在所焊工件上不需要加壓，整體(ti) 變形小，並且對吸熱層表麵破壞小，而超聲波金屬焊接則會(hui) 由於(yu) 壓力作用使片材表麵產(chan) 生波浪形變形，雖然可以通過表麵壓紋避免變形，但還是會(hui) 在太陽能吸熱曾表麵形成3mm左右的焊痕。因此采用激光焊接的產(chan) 品外表美觀度會(hui) 優(you) 於(yu) 超聲波金屬焊接。這一回合比拚，激光焊接勝於(yu) 超聲波金屬焊接。

　　第二回合：效果持久性PK

　　激光焊接焊點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力時，焊點易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩(liang) 被焊物體(ti) 重疊，經超聲波振動加壓結合成固態連接，結合時間短且結合部分不產(chan) 生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩定性強，並且超聲波金屬焊接經過九十度垂直彎曲試驗仍沒有斷裂現象產(chan) 生。這一回合比拚，超聲波金屬焊接勝於(yu) 激光焊接。