第三回合：導熱性能PK

　　采用激光焊接會(hui) 使所焊接物體(ti) 物理結構發生變化，因而影響其導電或者導熱性能，並且激光焊接導致太陽能集熱器金屬片和銅管之間絕對導熱麵積小，影響熱傳(chuan) 導效率。超聲波金屬焊接則不存在這個(ge) 問題。超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低，從(cong) 而不使金屬結構發生變化，因此焊接後導電性或導熱性能極好，電阻係數極低或近乎零，超聲波金屬焊接已成為(wei) 導電、導熱材料焊接的最佳選擇方式，這個(ge) 性能在平板太陽能集熱器上應用明顯能產(chan) 生激光焊接所無法達到的優(you) 勢。經試驗測得超聲波金屬焊接的產(chan) 品比激光焊接傳(chuan) 導效率要高3%左右（即同等工況下，水溫高3%左右）。這一回合比拚，超聲波金屬焊接明顯勝於(yu) 激光焊接。

　　第四回合：能耗PK

　　太陽能熱水器作為(wei) 低碳節能環保的代表性產(chan) 品被社會(hui) 和消費者廣泛認可，其生產(chan) 過程中的能耗指標也備受關(guan) 注，太陽能集熱器的焊接就是其中之一。從(cong) 焊接原理對比分析即可得知，超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從(cong) 而不使金屬結構變化，所以它不會(hui) 使金屬工件退火、也不需要冷卻水，能耗方麵，同種金屬與(yu) 不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與(yu) 激光焊相比耗費能量少得多。這一回合比拚，超聲波金屬焊接勝於(yu) 激光焊接。

　　第五回合：成本PK

　　一是設備成本：國際上來說，超聲波焊機和激光焊機價(jia) 格相當，但楚鑫機電公司經過從(cong) 國外的技術引進加自主研發推出了太陽能熱利用行業(ye) 首款全自動整板超聲波金屬焊機，徹底打破了我國超聲波焊接設備需要依賴國外進口的狀況，使國內(nei) 超聲波焊機價(jia) 格基本下降一半。超聲波金屬焊機單台設備采購成本比激光焊機低，二者采購比例通常是30萬(wan) ∶100萬(wan) （現在國內(nei) 激光焊機的價(jia) 格也在迅速下降，約下降至70萬(wan) 左右）。激光焊機一般是帶2個(ge) 激光焊頭，超聲波機一般是帶一個(ge) 焊頭，對於(yu) 相同產(chan) 能來說，2台超聲波焊機對比1台激光焊機，超聲波略勝於(yu) 激光。

　　二是使用成本：首先激光焊適應於(yu) 厚的材料，如焊鋁，鋁板厚度一般選擇為(wei) 0.4mm，而超聲波焊適應薄的產(chan) 品，如鋁板，一般選擇0.2-0.3mm即可。從(cong) 焊接材料來講，超聲波優(you) 勝。其次是耗件成本，激光焊的消耗件是氙燈及過濾器濾芯等，超聲波的消耗件是焊頭。總體(ti) 來說，激光焊的耗材比超聲波的便宜。因此這一回合比拚，超聲波金屬焊接略勝於(yu) 激光焊接。 

        第六回合：效率PK

　　超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超聲波金屬焊接速度是焊銅8m/min、焊鋁12m/min，但超聲波焊目前選擇的工藝是先滾紋，再焊接，所以單台機器效率就要打對折。對於(yu) 相同產(chan) 能來說，2台超聲波焊機對比1台激光焊機，如此比較，超聲波優(you) 勝於(yu) 激光。

　　經過這幾個(ge) 反麵的對比較量，我們(men) 發現超聲波金屬焊接在太陽能行業(ye) 應用中，焊接工藝和綜合性能都要優(you) 於(yu) 激光焊接。而且從(cong) 使用經驗來看，超聲波金屬焊接作為(wei) 我國太陽能領域的以往的主要焊接技術，已經有了比較豐(feng) 富的應用經驗，這也是為(wei) 什麽(me) 近兩(liang) 年很多上馬平板項目的太陽能企業(ye) 也選擇了超聲波金屬焊接。

　　至於(yu) 之前很多太陽能企業(ye) 所顧慮的焊接設備成本居高不下的問題，也已經隨著楚鑫機電公司自主研發的全自動整板超聲波金屬焊接機的上市得到很大程度的緩解。哪種焊接技術更具備優(you) 勢，市場的選擇將成為(wei) 最有效的驗證途徑，筆者也與(yu) 廣大讀者一樣期待著我國金屬焊接技術的進一步飛躍，使眾(zhong) 多生產(chan) 型企業(ye) 和廣大消費者得以體(ti) 驗和享受到科技進步帶來的豐(feng) 碩成果。#p#分頁標題#e#