太陽能電池的組裝或疊加是通過金屬絲(si) 連接實現的。在這裏，長而易斷的金屬絲(si) 與(yu) 其他設備被固定在同一個(ge) 位置。如果太陽能電池通過薄片疊壓方式來實現焊接，那麽(me) 激光焊接過程的引入便可以摒棄額外的設備。

　　對於(yu) 此類模型典型的層結構是：

　　1.玻璃，

　　2.乙烯醋酸乙烯酯（EVA）箔，

　　3.鍍錫帶，

　　4.太陽能電池，

　　5.鍍錫帶，

　　6.透明泰德拉--薄膜

　　此類光伏模塊的前端麵和後端麵對於(yu) 激光射線來說都為(wei) 透明的，這樣才能順利地焊接前後層壓麵。後一種方法也叫做層壓激光焊接（ILLS）。位於(yu) Hameln的太陽能研究所(ISFH)表示，在此過程中該層壓薄膜不會(hui) 遭破壞，該層壓薄膜也不可能是日後導致太陽能電池損壞的潛在因素。

太陽能電池的連接是一般的印刷或氣相沉積，層結構為(wei) 典型的15um的鋁(Al)層和1-3um的銀層(Ag)組成。鍍錫帶的厚度約為(wei) 50um到150um。

　　（激光功率和曝光時間）參數相同的前提下，ISFH得出無鉛絲(si) (Sn96.5Ag3.5)和含鉛絲(si) （Sn60Pb40）的可比較結論。通過截麵連接質量顯示出其良好的沾粘性和接觸同質性。

　　良好接觸的評定標準是其剪力和接觸電阻。

　　金屬絲(si) 加工所需的最小剪力可達10N/cm。對於(yu) 隻有20焦耳到40焦耳能量輸入的情況下，這一數值在激光焊接處理中是偏高的（相應的功率密度大約為(wei) 5x103W/cm2）。最大可測剪力大約為(wei) 30N/cm。當高於(yu) 200焦耳的能量輸入時，金屬絲(si) 會(hui) 被燒壞。

　　激光焊接麵的接觸電阻隻有約0.1m/cm2，且隻存在很小可能性會(hui) 達到如傳(chuan) 統焊麵那麽(me) 大的接觸電阻。#p#分頁標題#e#

　　簡化用激光焊接技術來生產(chan) 太陽能電池組的另一種方法是層壓激光焊接方法。優(you) 點是：

　　1.單元背麵的連接可以通過激光器對太陽能電池單元的一麵進行加工來實現。

　　2.將耗時的電池加工過程的時間最小化

　　3.完全不需使用金屬絲(si) （由帶連接單元）

　　4.易碎超薄型太陽能電池的加工將會(hui) 更方便