常用的激光焊接方式有兩(liang) 種，在這裏深圳激光焊接機主要介紹激光設備中的激光焊接機。

　　激光焊接加工方法的特征

　　1、非接觸加工，不需對工件加壓和進行表麵處理。

　　2、短時間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區小，尤其適合加工高熔點、高硬度、特種材料。

　　3、焊點小、能量密度高、適合於(yu) 高速加工。

　　4、不需要填充金屬、不需要真空環境(可在空氣中直接進行)、不會(hui) 像電子束那樣在空氣中產(chan) 生X射線的危險。

　　5、與(yu) 接觸焊工藝相比.無電極、工具等的磨損消耗。

　　6、微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進行焊接。

　　7、無加工噪音，對環境無汙染。

　　8、可通過光纖實現遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接。

　　9、很容易搭載到自動機、機器人裝置上。

　　10、對帶絕緣層的導體(ti) 可直接進行焊接，對性能相差較大的異種金屬也可焊接。

　　激光焊接是利用激光束優(you) 異的方向性和高功麽(me) 密度等特點進行工作。通過光學係統將激光束聚焦在很小的區域內(nei) ，在極短時間內(nei) 使被焊處形成一個(ge) 能量高度集中的熱源區，從(cong) 而使被焊物熔化並形成牢固的焊點和焊縫。

　　激光——“受激輻射放大”是通過強光照射激光發生介質，使介質內(nei) 部原子的電子獲得能量，受激而使電子運動軌道發生遷移，由低能態變為(wei) 高能態。處於(yu) 激發態的原子，受外界輻射感應，使處於(yu) 激發態的原子躍遷到低能態，同時發出一束光;這束光 在頻率、相位、傳(chuan) 播方向、偏振等方麵和入射光完全一致，此時的光為(wei) 受激輻射光。為(wei) 了得到高能量密度、高指向性的激光，必須要有封閉光線的諧振腔，使觀光束在置於(yu) 激光發生介質兩(liang) 側(ce) 的反射鏡之間往複振蕩，進而提高光強，同時提高光的方向。

　　含有釹(Nd)的YAG結晶體(ti) 發生的激光是一種人眼看不見的波長為(wei) 1.064um的近紅外光。這種光束在微弱的受激發情況下，也能實現連續發振。YAG晶體(ti) 是寶石釔鋁石榴石的簡稱，具有優(you) 異的光學特性，是最佳的激光發振用結晶體(ti) 。