一般我們(men) 使用激光熔覆對零件進行塗層時會(hui) 出現的故障一般如下有剝落、裂紋、氧化物含量超標等，那麽(me) 出現這些故障的時候我們(men) 可以如何解決(jue) 呢?下麵我們(men) 請上海團結普瑞瑪激光設備有限公司的相關(guan) 技術人員來為(wei) 大家介紹一下吧!

如果零件塗層出現問題一般和以下因素有關(guan) ：

1.材料

工件的材料有問題，這要看材料是否恰當，規格是否合適。

2.塗層結構

       首先我們(men) 在使用激光熔覆的時候要設計塗層的結構，每個(ge) 塗層的組成部分都要選擇合適的配比，每層的厚度和配比都要科學和均勻。

3.零件結構

       有一些零件本來在結構設計上就不合理，在邊角處根本就不適合熔覆處理。

4.熔覆表麵的預處理

      有的時候零件表麵還未清潔幹淨就去進行激光熔覆，那麽(me) 塗層的質量自然會(hui) 不好，所以我們(men) 在對表麵交工的時候先要對工件進行預加工，對表麵進行清潔和除脂，然後再進行熔覆，這樣塗層的質量才會(hui) 好。

5.工藝參數

      我們(men) 在進行激光熔覆之前要檢查各項參數是否都正確。

6.工藝後處理

      進行激光熔覆之後還有後處理工藝，這些工藝是否科學也會(hui) 印象塗層是否會(hui) 出現故障。

       一般如果塗層能夠滿足以上六條要求那麽(me) 基本上塗層就不會(hui) 出現什麽(me) 故障了，以上說到的六條裏每一條都有可能影響到塗層的質量，所以請大家在激光熔覆的時候要小心。