台達近日於台達桃園研發中心發表自有品牌SCARA工業，開啟智能新局。首度在台灣發表的台達SCARA工業機器人DRS40L係列已成功導入台達吳江與桃園生產基地多條產線的製程應用，根據廠區的數據統計，台達SCARA工業機器人導入馬達轉子產線製程，整體生產周期縮短，每日產能最高可提升近3倍，大幅降低人力需求。例如，應用SCARA在一條供應器產線，可精準執行輸送帶追蹤對位塗膠，每年達成2,480萬顆電源供應器的產出，展現智能自動化的優異成效。
台達SCARA工業機器人適合應用於消費性電子產品、電子電機、橡塑料、包裝、金屬製品業等產業，可結合外圍控製單元，快速簡易打造機器人工作站，在產線上進行插件、鎖螺絲、組裝、塗膠、移載、焊錫、搬運、包裝等重要工作，甚至複雜精密的產線製程。台達也在發表會現場展示SCARA工業機器人係統、高整合性的多任務機器人彈性工作站及二維彈性整列供料係統等SCARA工業機器人解決方案，呈現產線上的多元應用。
台達董事長海英俊表示：“台達在電源管理、節能、和自動化領域耕耘數十年，堅持技術和產品創新，以符合市場需求。近年我們將工業自動化定位為台達品牌事業的主軸之一，期許以更智能、更節能的產品與解決方案實現‘Smarter. Greener. Together.’的品牌承諾，除了積極投入工業設備節能、生產過程節能等之外，也因應智能自動化的需求開發及機器人控製驅動等高端係統，為跨足智能型工業機器人累積厚實的係統技術能力與市場經驗，也為製造業的未來變革提前布局。”
台達機電事業群總經理張訓海表示：“製造業目前正麵臨產業轉型升級的臨界點，包括商品周期短、需求多樣性和精度要求高、產線換線頻繁耗時、勞動人力不足等問題，均促使智能生產的需求倍增，而智能化、彈性化的工業機器人是最理想的解決方案。台達SCARA工業機器人可提供製程質量精準控製、製程彈性化、產品多樣化及客製化等優勢，使客戶保持與時俱進的競爭力。”
台達SCARA工業機器人DRS40L係列最大負載3公斤，臂長400mm，適合應用於重複性高、精度要求高的輕工業。DRS40L係列具備優越的速度、重複精度、線性度和垂直度的性能，並提供免感知順應控製功能，可順應組件與孔位間的偏差，快速精準地完成插件、組裝、鎖螺絲、移載、搬運、包裝等相關應用需求。DRS40L係列同時也提供加工軌跡自動規劃功能，適用於追蹤同步進行中的應用，如：塗膠、去毛邊、焊錫等製程。另外搭配機器視覺檢測係統，可快速辨識瑕疵品並進行分類，大幅提高出廠質量。相關解決方案已導入台達各地廠區不同產品的產線作業與製程，應用成效列舉如下：
產品產線作業功能：
- 電源供應器產線－輸送帶追蹤對位塗膠：每年應用於約2,480萬顆電源供應器，大幅降低人力需求，提升產能。
- 工業自動化產品產線－成品外觀檢查：SCARA工業機器人搭配台達視覺檢測係統，每年檢測約100萬台工業自動化產品，大幅提升檢測良率、並降低人力需求。
- 產線－成品性能檢測：3台SCARA工業機器人搭配視覺補償係統，同步多任務作業，針對不同測試需求每次檢查3台變頻器，人力減少逾60%，並大幅提升檢測良率。
- 控製麵板產線－自動鎖螺絲：結合電鎖提供快速有彈性的鎖附品質，日產能提升超過80%，生產麵積減少近50%。
產線製程導入實例：
- 馬達轉子生產線：以台達SCARA工業機器人進行馬達轉子充磁、繞線、烘烤等製程，整體生產周期(Cycle time)縮短，日產能可提升近3倍，人力減少逾60%，同時藉由MES生產製造管理係統，有效監控管理作業機種的生產履曆。
台達研發出的SCARA工業機器人可廣泛應用在消費性電子產品、電子電機、橡塑料、包裝、金屬製品業的插件、鎖螺絲、組裝、塗膠、移載、焊錫、搬運及包裝等應用領域，輕鬆簡易地結合外圍控製單元，進而打造出精簡、高整合性的機器人工作站。
采用高彈性、高整合性的台達SCARA工業機器人，以及外圍自動化零件 (如伺服係統、視覺係統、線性模塊等)，不僅滿足單機或結合移載平台應用，更可因應產線變化，實現多機種混線生產、及快速製程重組，同時維持質量一致性，滿足客戶需求。
台達SCARA工業機器人具備容易且快速導入產線自動化的優勢，在製造係統中呈現更高的靈活性，逐步實現智能生產，體現高效率的自動化，有效提升質量、生產效率、節省工時與降低人力成本。
台達SCARA工業機器人適合應用於消費性電子產品、電子電機、橡塑料、包裝、金屬製品業等產業，可結合外圍控製單元，快速簡易打造機器人工作站，在產線上進行插件、鎖螺絲、組裝、塗膠、移載、焊錫、搬運、包裝等重要工作，甚至複雜精密的產線製程。台達也在發表會現場展示SCARA工業機器人係統、高整合性的多任務機器人彈性工作站及二維彈性整列供料係統等SCARA工業機器人解決方案，呈現產線上的多元應用。
台達董事長海英俊表示：“台達在電源管理、節能、和自動化領域耕耘數十年，堅持技術和產品創新，以符合市場需求。近年我們將工業自動化定位為台達品牌事業的主軸之一，期許以更智能、更節能的產品與解決方案實現‘Smarter. Greener. Together.’的品牌承諾，除了積極投入工業設備節能、生產過程節能等之外，也因應智能自動化的需求開發及機器人控製驅動等高端係統，為跨足智能型工業機器人累積厚實的係統技術能力與市場經驗，也為製造業的未來變革提前布局。”
台達機電事業群總經理張訓海表示：“製造業目前正麵臨產業轉型升級的臨界點，包括商品周期短、需求多樣性和精度要求高、產線換線頻繁耗時、勞動人力不足等問題，均促使智能生產的需求倍增，而智能化、彈性化的工業機器人是最理想的解決方案。台達SCARA工業機器人可提供製程質量精準控製、製程彈性化、產品多樣化及客製化等優勢，使客戶保持與時俱進的競爭力。”
台達SCARA工業機器人DRS40L係列最大負載3公斤，臂長400mm，適合應用於重複性高、精度要求高的輕工業。DRS40L係列具備優越的速度、重複精度、線性度和垂直度的性能，並提供免感知順應控製功能，可順應組件與孔位間的偏差，快速精準地完成插件、組裝、鎖螺絲、移載、搬運、包裝等相關應用需求。DRS40L係列同時也提供加工軌跡自動規劃功能，適用於追蹤同步進行中的應用，如：塗膠、去毛邊、焊錫等製程。另外搭配機器視覺檢測係統，可快速辨識瑕疵品並進行分類，大幅提高出廠質量。相關解決方案已導入台達各地廠區不同產品的產線作業與製程，應用成效列舉如下：
產品產線作業功能：
- 電源供應器產線－輸送帶追蹤對位塗膠：每年應用於約2,480萬顆電源供應器，大幅降低人力需求，提升產能。
- 工業自動化產品產線－成品外觀檢查：SCARA工業機器人搭配台達視覺檢測係統，每年檢測約100萬台工業自動化產品，大幅提升檢測良率、並降低人力需求。
- 產線－成品性能檢測：3台SCARA工業機器人搭配視覺補償係統，同步多任務作業，針對不同測試需求每次檢查3台變頻器，人力減少逾60%，並大幅提升檢測良率。
- 控製麵板產線－自動鎖螺絲：結合電鎖提供快速有彈性的鎖附品質，日產能提升超過80%，生產麵積減少近50%。
產線製程導入實例：
- 馬達轉子生產線：以台達SCARA工業機器人進行馬達轉子充磁、繞線、烘烤等製程，整體生產周期(Cycle time)縮短，日產能可提升近3倍，人力減少逾60%，同時藉由MES生產製造管理係統，有效監控管理作業機種的生產履曆。
台達研發出的SCARA工業機器人可廣泛應用在消費性電子產品、電子電機、橡塑料、包裝、金屬製品業的插件、鎖螺絲、組裝、塗膠、移載、焊錫、搬運及包裝等應用領域，輕鬆簡易地結合外圍控製單元，進而打造出精簡、高整合性的機器人工作站。
采用高彈性、高整合性的台達SCARA工業機器人，以及外圍自動化零件 (如伺服係統、視覺係統、線性模塊等)，不僅滿足單機或結合移載平台應用，更可因應產線變化，實現多機種混線生產、及快速製程重組，同時維持質量一致性，滿足客戶需求。
台達SCARA工業機器人具備容易且快速導入產線自動化的優勢，在製造係統中呈現更高的靈活性，逐步實現智能生產，體現高效率的自動化，有效提升質量、生產效率、節省工時與降低人力成本。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
