日前，台達全套智能解決方案成功應用於太陽能電池串自動排版機，替代人工迭層，實現自動迭層。方案能夠自動進行角度和位置糾偏，同時采用link通訊可實現遠程操作。太陽能電池組件是整個光伏產業鏈的終端產品，通過導線連接的太陽能電池被密封成的物理單元被稱為太陽能電池組件。太陽能電池組件的產品性能和可靠性要求相當嚴苛，尤其要求在防腐、防風、防雹、防雨方麵有突出表現。台達的此套智能解決方案能夠在太陽能電池串自動排版機上成功應用，足以證明台達產品的優異可靠性和行業方案設計能力。
該解決方案囊括了台達HMI、PLC、伺服電機和伺服驅動器等產品，具體架構如下圖：
電池串組件的生產工藝流程為：單片焊接—串焊—迭層—層壓—裝框—清洗—電性能測試—包裝入庫。台達此套解決方案是專為電池串自動排版機“迭層”工序研製的。方案采用4顆伺服電機、2顆步進電機、6顆調速電機，速度可根據實際生產需要自動調節。該電池串自動排版機外形尺寸為2500*4000*1400 mm，可對應兩台高速自動串焊機，排版速度為64秒/組件，排版精度為正負0.2毫米，光電定位進行自動糾偏，並可以對電池組件的規格進行手動輸入或自動選擇。
台達智能解決方案展現出來的優異性能真正解決了電池串自動排版機的痛點：伺服加減速精準無抖動，係統運行速度快且穩定性高；綜合考慮掃描周期影響、光電感測器的回應滯後性、機械加工的精度影響、旋轉軸的間隙等因素，在角度糾偏和位置糾正的計算環節著重考慮，誤差範圍控製精度高；注重程式中的小數點等細節之處，減少累計誤差；在機構帶來的影響方麵，通過電氣做相應的補償以滿足精度要求。
該係統高速、高效、高精度、高穩定的運行狀態，為用戶有效提升了產品品質和生產效率，顯著減少了隱裂率和崩邊率，可廣泛應用於太陽能照明、燈具、用戶供電、公路交通、建築及光伏電站等各個領域，能夠有力地幫助用戶增強競爭實力、取得市場先機。
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