在金屬切割中，激光切割和等離子切割兩(liang) 大工藝，在汽車、船舶、壓力容器、工程機械、石油等各行各業(ye) 應用非常廣泛。那麽(me) 到了實際購買(mai) 數控切割機的時候，我們(men) 又該如何抉擇呢？今天法利萊將以用戶的角度探討兩(liang) 種切割工藝的特點，為(wei) 今後采購切割產(chan) 品和生產(chan) 工藝設計的工程師提供借鑒。

高精度的切割方式分為(wei) ：激光切割和等離子兩(liang) 種。就切割精度而言，等離子能達到value="1" unitname="mm">1mm以內(nei) ，激光能達到value=".2" unitname="mm">0.2mm以內(nei) 。數控等離子切割機並不是一種新型的熱切割設備，早在二戰時期，納粹德國就運用此技術大批量生產(chan) 軍(jun) 用器械。它的工作原理是以壓縮空氣為(wei) 工作氣體(ti) ，以高溫高速的等離子弧為(wei) 熱源、將被切割的金屬局部熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。

等離子切割機可用於(yu) 不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅(jin) 切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節能效果。適用於(yu) 各種機械、金屬結構的製造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表麵，在極短時間內(nei) 將材料加熱到幾千至上萬(wan) 攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體(ti) 將熔化或氣化物質從(cong) 切縫中吹走，達到切割材料的目的。

激光切割，由於(yu) 是用不可見的光束代替了傳(chuan) 統的機械刀，激光刀頭的機械部分與(yu) 工作無接觸，在工作中不會(hui) 對工作表麵造成劃傷(shang) ;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~value=".3" unitname="mm">0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重複性好，不損傷(shang) 材料表麵;數控編程，可加工任意的平麵圖，可以對幅麵很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。