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汽車製造

華工激光法利萊“數控激光拚焊係統”在汽車配套企業的應用

來源:華工激光2016-08-01 我要評論(0 )   

本套激光拚焊係統采用雙工位擺台設計,人工上下料,配有專(zhuan) 用電磁夾緊平台,配合光纖焊接頭、焊縫跟蹤係統,可實現低成本、高質量、高效率的連續生產(chan) 。主要用於(yu) 加工金屬...

FARLEY·LASERLAB 數控激光拚焊係統
 
本套激光拚焊係統采用雙工位擺台設計,人工上下料,配有專用電磁夾緊平台,配合光纖焊接頭、焊縫跟蹤係統,可實現低成本、高質量、高效率的連續生產。主要用於加工金屬材料製品及汽車內外表麵件的薄板毛坯。
  
設備設計圖
設備設計圖

設備現場實拍
設備現場實拍
 
人工上料(每個工位兩人同時從兩邊上料),焊接平台配有工件焊縫定位、翻爪定位銷及側向定位銷,人工將工件逐一放置到焊接工作台並實現拚縫定位,焊接工作台配有電磁鐵吸緊機構,可達100~150N/cm2的吸緊力,保證高品質的焊接質量。 

激光焊接頭將自動從邊緣搜索焊縫,並開始出光高速焊接。它能夠在2.2m的長度上以小於0.02mm(焊縫跟蹤補償軸)的偏移度做直線移動進行焊接。激光器功率3600W,焊接速度達到7000mm/min,單工位5條焊縫總長1625mm,整個工位進出並完成焊接,用時僅35秒。
 

1號焊接平台焊接完成後,開出至上下料區域(同時2號焊接平台進入焊接區域依次循環),進行人工下料、分揀及堆垛。
 
FARLEY·LASERLAB 數控激光拚焊機(雙工位擺台、人工上下料)對比傳統拚焊設備優勢體現:
1、焊接速度達到7000mm/min,生產效率高,大幅度提升產能;
2、人工上下料環節簡單,焊縫拚接可靠,大幅度降低廢品率;
3、整機各個部件檢修、維護及清潔空間大,易於操作;
4、當其中一個工位處於維護階段時,另外一個單工位仍可正常進行焊接生產;
5、操作者遠離焊接區域,安全性高。

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