工信部、科技部、教育部等六部門日前印發《增材製造標準領航行動計劃（2020-2022年）》，提出到2022年，立足國情、對接國際的增材製造新型標準體(ti) 係基本建立。上市公司中，恒大高新已將增材製造技術應用於(yu) 垃圾焚燒發電領域。

　　增材製造是基於(yu) 離散-堆積原理，由零件三維數據驅動，采用材料逐層累加的方法製造實體(ti) 零件的快速成形技術。增材製造包含多種工藝手段，最新的有激光3D打印和激光熔敷，該技術被譽為(wei) 能夠引領產(chan) 業(ye) 變革的顛覆性技術之一。該成形方法最大優(you) 勢是無需傳(chuan) 統的刀具即可成形、降低工序、縮短產(chan) 品製造周期。我國增材製造發展迅猛，大型金屬承力結構件等方麵增材製造重大技術創新取得突破，增材製造在航空航天、生物醫療等領域應用取得實質性進展。

　　恒大高新通過技術不斷創新，轉型升級，推廣與(yu) 應用HCMT冷焊技術、熱噴塗技術等對金屬材料表麵進行增材製造，解決(jue) 其磨損和腐蝕問題，大幅度提高其使用壽命，減少因磨損和腐蝕造成的經濟損失。在國內(nei) 垃圾爐、生物質爐、氣化爐等重腐蝕鍋爐上，取得了卓越成績，實現客戶價(jia) 值最大化。服務的客戶包括有上海環境、上海康恒、光大環保及綠色動力等垃圾焚燒發電領域的多家頭部企業(ye) 。2020年，公司新增膜式壁受熱麵激光熔敷鎳基合金防護層技術產(chan) 業(ye) 化項目，將為(wei) 垃圾爐防腐增材製造開創新的局麵。

　　目前，通過增材製造技術實現垃圾焚燒爐防護已成為(wei) 恒大高新新的利潤增長點。2019年業(ye) 績快報顯示，恒大高新歸屬於(yu) 上市公司股東(dong) 的淨利潤同比增長158.44%。其中，節能環保板塊垃圾焚燒爐防護和聲學降噪業(ye) 務受國家利好政策的影響，同比均有較大的增長，對上市公司業(ye) 績產(chan) 生了積極影響。（黃浦江）