隨著企業(ye) 大規模生產(chan) 的趨勢不斷加大，也不斷推動著激光技術行業(ye) 的發展，同時這些企業(ye) 在激光技術上的投資，特別是那些已經安排的激光技術設備投入的年產(chan) 能更加龐大的企業(ye) 生產(chan) 線，為(wei) 其更加快速帶來回報，所以，越來越多的廠家不斷引入各種激光設備，為(wei) 其增產(chan) 增量，提高企業(ye) 整體(ti) 效益。

激光作為(wei) 工業(ye) 化工具在光伏行業(ye) 是一種關(guan) 鍵的技術。它能確保相對比較低的成本的製造工藝，去生產(chan) 出高效的太陽能電池，獲得更高的企業(ye) 效益。在光伏行業(ye) ，光伏生產(chan) 最重要的就是電池製造。矽電池在光伏發電中有重要作用，無論是晶矽電池還是薄膜矽電池。在晶矽電池中，由高純度的單晶/多晶切成電池用的矽片，利用激光來精確地切割、成型、劃線，製成電池後再組串。

1）排列劃線

用激光排列矽片是太陽能電池自動串焊常見的在線工藝。以這種方式連接太陽能電池降低了存儲(chu) 成本，讓每塊組件的電池串排列更整齊、緊湊。

2）切割劃片

用激光來劃片切割矽片是目前非常先進的，它使用精度高、而且重複精度也高、工作穩定、速度快、操作簡單、維修方便。

3）電池邊緣鈍化處理

采用具有高能量和高功率的激光器可以快速鈍化電池片邊緣並防止過多的功率損耗。有了激光成型的凹槽，太陽能電池漏電流造成的能量損失大大降低，從(cong) 傳(chuan) 統化學蝕刻工藝損失的10-15%降低到激光技術的2-3%損失。

4）矽片標記

激光在矽光伏工業(ye) 中的顯著應用是在不影響矽片導電性的情況下對矽片進行標記。矽片標記可幫助製造商跟蹤其太陽能供應鏈並確保質量穩定。

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因此，在光伏行業(ye) ，激光技術越來越多地用於(yu) 摻雜工藝，光伏激光器被各種應用於(yu) 生產(chan) 製造工藝中，像晶矽太陽能電池生產(chan) 中，激光技術被用於(yu) 切割矽片和邊緣絕緣。電池邊緣的摻雜是為(wei) 了防止前電極和背電極的短路。在這一應用上，激光已完勝其它傳(chuan) 統的工藝，相信在接下來的整個(ge) 光伏相關(guan) 行業(ye) ，會(hui) 越來越多的引用激光技術的應用，當然在這同時，也離不開我們(men) 的超快激光冷水機為(wei) 其激光設備運行作業(ye) 過程中不斷降溫，精確控製激光設備所要求的溫度，讓其更高效率穩定工作運行。

目前市場上的激光器冷水機（也成為(wei) 激光器水箱）使用比較廣泛的有固體(ti) 激光器冷水機、紫外激光冷水機、高精度激光冷水機，微型激光冷水機、CO2激光冷水機，3D打印激光冷水機、光纖激光器冷水機、小功率激光冷水機等。