Modellbau Clau 公司創建於(yu) 1948年，位於(yu) 德國Chemnitz附近的Neukirchen，最初生產(chan) 鑄造模，起初用木材，後改用塑料，當第一批數控機床誕生時又改用金屬。如今，他們(men) 的產(chan) 品還包括模具和原型件。Modellbau Clau 公司是一家家族企業(ye) ，擁有45名員工，客戶來自汽車、機械製造和成套設備領域。2003年以來，Modellbau Clau 一直使用DMG MORI的車削中心和銑削加工中心。2018年後，又投資購買(mai) 了DMG MORI的第二代LASERTEC 30 SLM 3D打印機，用其進行金屬工件增材製造。

Ulli Clau 說，“在生產(chan) 模型和原型件方麵，3D打印技術的不斷發展讓我們(men) 獲益匪淺。”Ulli Clau 和Rico Clau 兄弟兩(liang) 人是該公司的第三代管理人，將增材製造技術用於(yu) 他們(men) 的生產(chan) 中。Rico Clau 補充說：“在購買(mai) 第一台塑料模3D打印機後，我們(men) 很快意識到增材製造技術在金屬原型件生產(chan) 方麵的潛力。”

粉床式增材製造技術的新潛力和工件的新幾何

Modellbau Clau 已使用五台DMG MORI機床，現在又新增加DMG MORI的3D 打印技術。Ulli Clau 說：“第二代 LASERTEC 30 SLM是對我們(men) 現有機床理想的補充。”這款粉床式增材製造機床的成形區達300 × 300 × 300 mm，可用於(yu) 生產(chan) 形狀非常複雜和鏤空的工件，例如鋁或鋼的材質。“這種幾何造型無法用減材技術實現。”結合3D打印與(yu) DMG MORI的5軸加工技術可對增材製造的金屬工件進行精加工，以前無法想象可以實現這樣的工件。

Rico和Ulli Clau 看到用粉床式選擇性激光熔融技術生產(chan) 複雜幾何形狀的巨大價(jia) 值：“該技術可以滿足極複雜工件的要求也可以開拓新業(ye) 務。例如，現在用該技術生產(chan) 碳纖維輪輞的模具。”現在，我們(men) 用第二代 LASERTEC 30 SLM滿足隨形冷卻道的製造要求。”

rePLUG在2個(ge) 小時內(nei) 安全地換粉

Modellbau Clau 購買(mai) 的第二代 LASERTEC 30 SLM共配三個(ge) rePLUG粉料模塊。Ulli Clau 解釋說：“因此，我們(men) 隨時可用不同的金屬粉料。”在兩(liang) 個(ge) 小時內(nei) ，機床操作員可完成各個(ge) 粉料模塊的更換操作，完全避免汙染。Rico Clau 發現封閉式粉料循環的優(you) 點：“封閉意味著完全安全地操作粉料。”

脫機編寫(xie) 工件程序，並將程序傳(chuan) 輸到CELOS APP應用程序RDesigner中。在用戶友好環境中用CAD數據進行CAM編程。

創新和功能全麵的CELOS軟件解決(jue) 方案

第二代LASERTEC 30 SLM配DMG MORI特有的控製係統和用戶界麵CELOS。對於(yu) 幾何形狀非常複雜的工件，進行脫機編程，編程後將程序傳(chuan) 輸給機床。Ulli Clau 介紹機床在日常使用中的情況，他說：“這是完全開放的係統。也就是說，可以單獨調整機床的全部設置和參數。”在CELOS APP應用程序中，RDesigner是其中基於(yu) CAD模型的CAM編程軟件。也能用其進行發熱計算。在成形前，用其計算質量分布並自動調整激光參數。CELOS的“任務管理”APP應用程序提供與(yu) 機床和任務相關(guan) 的全部參數，包括基於(yu) 攝像頭的測試和檢測各工件層錯誤功能。

用粉床式增材製造技術輕鬆成形幾乎全部鏤空結構。

Modellbau Clau 用顯微鏡檢測粉床工藝成形工件的結構致密性。

借力增材製造領域的專(zhuan) 有技術推出新業(ye) 務

Modellbau Clau 在3D打印領域積累的經驗，特別是粉床工藝經驗和上下遊的技術能力，例如設計和後處理，為(wei) 公司的未來發展打下堅實基礎。增材製造技術尚未應用於(yu) 全部開發環節，Ulli Clau 說：“我們(men) 希望讓客戶了解到增材製造技術提供的設計自由和優(you) 化工件的潛力。”

Modellbau Clau 用SLM增材製造技術生產(chan) 形狀複雜的原型件。