據業(ye) 內(nei) 人士認為(wei) ,2021年上半年,鋰電各環節龍頭企業(ye) 基本上都處於(yu) 滿產(chan) 狀態,全產(chan) 業(ye) 鏈需求高增長確定性強,下半年景氣度將進一步提升,新一輪動力電池投擴產(chan) 紅利或持續3-5年，同時不僅(jin) 在新能源汽車領域，鋰電池在3C電子產(chan) 品中的更新換代中也麵臨(lin) 更高儲(chu) 能的技術突破。

而在鋰電池的生產(chan) 製造過程中大量運用到激光技術，如動力電池極片極耳焊接，以及激光打標技術在鋰電池封裝帶、外殼等場景中的應用。

激光技術在3C消費類電池

極耳焊接中的應用

在消費類電池製作中，涉及到一種極片焊接工藝，將電池極片與(yu) 集流體(ti) 片焊接在一起。正極材料為(wei) 鋁片與(yu) 鋁箔焊接，負極材料為(wei) 鎳片與(yu) 銅箔焊接，焊接完成後進行卷繞或者疊片，做成電池，許多封裝技術被應用到電池的實際生產(chan) 過程中：如激光焊接、電阻焊接、超聲波焊接等。

合適的焊接方法和優(you) 化的工藝參數對節約動力電池的生產(chan) 成本，保證其均勻性、可靠性具有重要作用。傳(chuan) 統焊接方式為(wei) 用超聲焊接，容易形成虛焊，而且焊接頭容易形成損耗，且損耗時間不可知，容易導致大麵積不良品。

紫外納秒激光焊接

熱影響區域較小，粘連性較好

而激光焊接是以激光束作為(wei) 能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表麵進行加熱，在金屬材料的熱傳(chuan) 導作用下材料內(nei) 部溶化形成特定的溶池。

在激光焊接領域中又細分為(wei) 紅外光纖激光焊接與(yu) 紫外納秒焊接，其中紅外光纖激光焊接，負極焊接，如果采用螺旋焊，熱影響會(hui) 大，如果采用點焊，則容易產(chan) 生虛焊。正極焊接，如果采用螺旋焊，很難焊接上去，同時如果采用點焊，又會(hui) 形成很多虛焊。

而紫外納秒焊接，由於(yu) 材料對紫外光吸收很高，焊接難度較小，是目前焊接效果最好，焊接效率最高的光源，具有熱影響區域較小，粘連性較好，<2s焊接一片，焊接效率高，焊點撕扯殘留量大於(yu) 90%的優(you) 異性能。

伴隨著新能源汽車及廣泛的3C電子行業(ye) 的縱深發展，對配套電池的裝配與(yu) 焊接精度、質量都提出了更高的要求，未來更精密的激光焊接技術將進一步與(yu) 動力電池領域深入融合，共同探索激光技術在不同應用場景的高效優(you) 質解決(jue) 方案。

激光打標技術

有效幫助動力電池追蹤溯源

電池的生產(chan) 涉及多個(ge) 環節，具體(ti) 包含原料信息、生產(chan) 過程和工藝、產(chan) 品批次、生產(chan) 廠家及日期等等信息，如何有效做到鋰電池追溯全程？需將關(guan) 鍵信息存儲(chu) 在二維碼內(nei) 在電池上進行標識，而傳(chuan) 統的油墨噴打碼技術存在易摩擦，長時間容易缺失信息等問題，而英諾激光紫外打標技術則具有永久性強、防偽(wei) 性高、精度高、耐磨性強、安全可靠等特點，曆經長時間也不會(hui) 因為(wei) 環境關(guan) 係而消退，是電池行業(ye) 打標的優(you) 質解決(jue) 方案。

英諾為(wei) 激光設備廠商及終端應用廠商

提供激光器及激光解決(jue) 方案

FORMULA 係列工業(ye) 紫外納秒激光器

作為(wei) 激光焊接機中的核心技術，英諾激光為(wei) 廣大激光設備廠商提供穩定而高效的激光器，由英諾自主研發並量產(chan) 的紫外納秒激光器可應用在動力電池極耳焊接場景中，具有熱影響區域較小，粘連性較好，殘留量大於(yu) 90%的優(you) 異性能。FORMULA係列紫外355nm激光器采用一體(ti) 化、緊湊型設計,能有效簡化客戶的整機設計。

具有領先的光斑質量(M2<1.1)的同時,擴展了激光器的工作頻率範圍,從(cong) 原先的30-150kHz延升到20-500kHz，優(you) 化了激光器在高重複頻率下的功率,提升客戶的加工效率。同時采用英諾激光領先的腔內(nei) 倍頻技術，其光電轉換效率領先業(ye) 界，使其成為(wei) 同級別能耗最低的固體(ti) 紫外激光器。FORMULA係列激光器功率從(cong) 15w,20w,25w,最高可達40w。FORMULA緊湊一體(ti) 式的設計,優(you) 秀的光束質量,寬泛的工作頻率,靈活的控製方式,全麵的功率覆蓋,是精密微加工、飛行打標、FPC/PCB切割等應用的完美選擇。

FOTIA係列工業(ye) 紫外納秒激光器

在電池外殼打標的應用場景中，可使用英諾激光FOTIA風冷係列紫外355nm激光器,功率涵蓋3w, 5w，10w，脈衝(chong) 能量可達200uJ，重複頻率30K-150K，並可按客戶要求定製低頻激光器，FOTIA係列激光器可使用TTL電平信號和外控PWM脈寬調製信號進行操作, PWF功能使得客戶可以通過軟件就能調整激光器在內(nei) 控模式下的功率輸出。

FOTIA風冷設計,良好的散熱結構可以保證機器在15-30℃環境下運行，激光頭和控製箱中間的連接線可按客戶要求定製，適應各種光路、機械設計。FOTIA較短的脈衝(chong) 寬度(<15ns@50k) ,優(you) 越的光束質量(M2