成立於(yu) 2002年的無錫先導智能裝備股份有限公司（以下簡稱“先導公司”），目前已成長為(wei) 全球領先的新能源裝備提供商，業(ye) 務涵蓋鋰電池智能裝備、光伏智能裝備、3C智能裝備、智能物流係統、汽車智能產(chan) 線、氫能智能裝備、激光精密加工、機器視覺等八大領域。

在20年的發展曆程中，先導公司在鋰電池裝備製造方麵已有建樹，並以鋰電智能製造為(wei) 核心，同時延伸產(chan) 業(ye) 鏈，利用技術鏈共通聚焦光伏、鋰電、燃料電池等新能源裝備領域，以及半導體(ti) 裝備和核心材料等完整產(chan) 業(ye) 鏈，同時延伸產(chan) 業(ye) 鏈不斷孵化新的事業(ye) 部，打造綜合配套能力，其中就包括激光行業(ye) 。

激光助力鋰電製造

在激光技術出現前，電池產(chan) 業(ye) 使用傳(chuan) 統機械進行加工。與(yu) 傳(chuan) 統的機械加工相比，激光加工具有諸多優(you) 點，逐漸被鋰電製造商認可，在金屬箔分切、金屬箔切割、隔離膜切割以及極耳、電芯殼體(ti) 、密封釘、軟連接、防爆閥、電池模組等的焊接上有著廣泛應用。

鋰電加工過程對精確性、可控性和加工機器的質量要求較高。而模切刀在使用過程中，會(hui) 不可避免地出現磨損，進而掉落粉塵、產(chan) 生毛刺，可能引起電池過熱、短路、爆炸等危險問題。相比傳(chuan) 統機械加工，激光優(you) 勢在於(yu) 加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控製、精確性更高和運營成本較低等。這些優(you) 勢有利於(yu) 降低鋰電池製造成本、提高生產(chan) 效率、大幅縮短新產(chan) 品模切周期。

目前，新能源行業(ye) 高速發展，由此帶動鋰電產(chan) 業(ye) 、鋰電設備製造產(chan) 業(ye) 同步增長，這為(wei) 激光技術在鋰電市場的大規模應用提供了良好的土壤。可以預見的是，隨著新能源市場持續發展，品質要求逐步提升，激光技術不斷改進，未來更多的激光技術可以在鋰電市場得到應用，更多的激光企業(ye) 可以在鋰電行業(ye) 受益。

公司的激光布局

先導公司專(zhuan) 注“精密”20年，整合激光資源，布局激光全產(chan) 業(ye) 鏈，以高精度數控係統為(wei) 核心，依靠業(ye) 界領先的激光技術和研發、生產(chan) 能力，為(wei) 客戶提供激光精細微加工、智能檢測和智能車間等整體(ti) 解決(jue) 方案，已廣泛應用於(yu) 消費電子、顯示麵板、半導體(ti) 、汽車、鋰電、光伏等行業(ye) 。過幾年的研發及市場驗證，先導智能激光精密加工裝備業(ye) 務的主要產(chan) 品已覆蓋消費電子、顯示麵板、半導體(ti) 、汽車、鋰電、光伏等行業(ye) ，包括激光切割、激光焊接、激光打標、激光蝕刻、激光開孔等智能裝備。