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電子加工新聞

激光焊錫機代替傳統焊錫工藝是大勢所趨

星之球科技 來源:盈合激光2022-02-23 我要評論(0 )   

目前在高精密電子行業(ye) ,激光錫焊已經慢慢取代了傳(chuan) 統焊錫方式,傳(chuan) 統焊錫工藝屬於(yu) 觸性焊接存在工藝瓶頸,無法高效的實現微小器件的精密焊接;存在對線材和傳(chuan) 輸性能傷(shang) 害的隱...

     目前在高精密電子行業(ye) ,激光錫焊已經慢慢取代了傳(chuan) 統焊錫方式,傳(chuan) 統焊錫工藝屬於(yu) 觸性焊接存在工藝瓶頸,無法高效的實現微小器件的精密焊接;存在對線材和傳(chuan) 輸性能傷(shang) 害的隱患且該加工方式容易產(chan) 生幹涉影響焊接工藝;當存在熱敏元件,不宜使用傳(chuan) 統的整版加熱的焊接手段等等。而激光焊錫因為(wei) 非接觸焊接、快速高效、精度高、焊縫美觀、產(chan) 品外形無限製、易控製、適應性強等優(you) 點,已經搶占市場,也可以說是是科技進步推動了激光焊錫技術的發展


  在一些電子組件、pcb電路板元件等產(chan) 品在為(wei) 其選擇合適的焊接加工設備時,人們(men) 常常拿自動烙鐵焊錫機和激光自動焊錫機做比較;目前,大部分3C電子、工業(ye) 的焊錫工藝依然在使用傳(chuan) 統的手工焊錫,手工焊存有許多不足之處,如無法完成高精度電子元件的焊錫工作、生產(chan) 效率低、均一性差、勞動力成本高等。在時代行業(ye) 發展中必然將被拋棄,取而代之的是日漸興(xing) 起的激光自動化焊錫技術,實現焊錫生產(chan) 自動化、智能化、柔性化、智慧工廠,對推動智能製造、3C電子行業(ye) 的發展也有著尤為(wei) 重要的意義(yi) 。



  傳(chuan) 統焊錫機采用接觸式焊接,焊接時烙鐵頭勢必會(hui) 給焊接工件一定的壓力,造成焊點拉尖,在一些高端的傳(chuan) 輸領域,存在著傳(chuan) 輸風險。與(yu) 此同時接觸式焊接意味著必須接觸產(chan) 品,容易導致產(chan) 品的刮傷(shang) 損害。相比之下激光焊接很好的規避這些風險,采用非接觸式焊接的激光焊接,不會(hui) 對產(chan) 品造成機械損傷(shang) 更不會(hui) 對焊接元器件產(chan) 生壓力,有效地防止因為(wei) 壓力對其期間產(chan) 生的影響。



  激光錫焊是利用激光熱效應完成錫材融化,實現電子器件PCB/FPCB等精密焊接過程。激光焊接的激光光源主要為(wei) 半導體(ti) 光源(808-980nm)。半導體(ti) 光源屬於(yu) 近紅外波段,具有良好的熱效應,且其光束均勻性與(yu) 激光能量的持續性,對於(yu) 焊盤的均勻加熱、快速升溫效果顯著,焊接效率高。



  激光焊錫機相比傳(chuan) 統焊錫優(you) 勢



  1.保證產(chan) 品焊錫的均一性,提高焊錫質量:當使用激光自動化焊錫技術時,其焊錫過程中的關(guan) 鍵參數都是固定的,隻需要人工輔助參與(yu) ,可以降低對工人操作的技術要求,減少了人為(wei) 因素對產(chan) 品焊接質量的幹擾。而手工焊接過程中,其焊接速度、送錫量、焊錫時間等受人為(wei) 因素影響較大,焊接質量取決(jue) 於(yu) 工人操作經驗。



  2.改善工人勞動條件:采用激光自動焊接技術,工人隻需輔助參與(yu) 生產(chan) ,避免接觸焊接弧光和煙霧等。



  3.提高產(chan) 品的生產(chan) 率:隨著激光自動焊接技術和先進焊接工藝的發展,采用自動焊錫機取代手工焊錫,可顯著提高生產(chan) 效率。



  4.生產(chan) 管理可控性高:激光自動化設備的生產(chan) 節拍是固定的,產(chan) 品周期明確,便於(yu) 工廠采用流水線的作業(ye) 模式,促進企業(ye) 實現一體(ti) 化管理。



  5.降低企業(ye) 成本:激光自動焊錫機的廣泛應用及其柔性化設計,可以實現批量生產(chan) 和節約設備投資。



  激光焊錫機相比傳(chuan) 統焊錫劣勢



  激光焊錫機設備不便宜,國內(nei) 激光焊錫機價(jia) 格都是十幾萬(wan) 、幾十萬(wan) 左右一台,而進口激光焊錫機價(jia) 格更是昂貴,但是從(cong) 長遠來看,激光焊錫機可以實現自動化量產(chan) ,節省人力成本,降低生產(chan) 成本,增加生產(chan) 率,這樣相比之下,這個(ge) 劣勢不算什麽(me) 。



  綜上所述,為(wei) 了提高科技發展腳步,激光焊錫機代替傳(chuan) 統焊錫工藝是大勢所趨!


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